摘要：传统的电镀废水在铬、氰单独预处理后,后续通常采用“反应池+斜管(板)沉淀池+沙滤罐”的工艺处理电镀酸碱混合废水,但若出现含铬、氰废水混排到酸碱混合废水池时,就会出现总排水的六价铬、氰化物和总铬3项指标很难达标排放;而该工艺后续采用“一步净化器”处理电镀酸碱混合废水,很好地解决了混排的问题,处理后的出水各项指标都能达标排放,为电镀废水的处理提供了一种新的工艺形式,具有很高的推广价值。 关键词：预处理 一步净化器 电镀废水 1工程概况清远市某电镀实业有限公司主要进行各种金属零配件加工,在各种金属零配件的酸洗、碱洗、电镀等表面处理过程中排放出电镀废水。电镀废水中包括综合废水、含铬废水、含氰废水等,废水中主要污染物为酸碱、铜离子、镍离子、锌离子、铬离子、氰离子以及悬浮物等,废水排放总量为1200ｍ3ｄ。 2废水来源 根据污染物性质可将电镀废水分为3种,各种废水的排放量和污染因子有: (1)综合废水(650ｍ3ｄ)。来源于前处理,镀镍、镀铜工序,主要污染物为酸碱以及游离的重金属铜离子、镍离子、锌离子等。 (2)含铬废水(350ｍ3ｄ)。来源于镀铬工序,主要污染物为酸碱、重金属铬离子等。 (3)含氰废液(200ｍ3ｄ)。来源于电镀工序,主要污染物为酸碱、氰离子等。 电镀废水需经过处理后达到广东省地方标准《水污染物排放限值》(ＤＢ44 26 2001)的第二时段二级排放标准。电镀废水的进、出水水质见表1。
3工艺介绍 3.1综合废水处理 从车间排出的综合废水排入综合调节池,进行混和均衡后,泵入ＱＹＹＢ型一步净化器。在ＱＹＹＢ型一步净化器内设有ｐＨ自动控制系统1套,通过ｐＨ检测仪、控制主机和加药装置自动控制碱液的加入,调节废水ｐＨ值至9 0～9 5,然后加入混凝剂ＰＡＣ和助凝剂ＰＡＭ。混凝反应后的废水在ＱＹＹＢ型一步净化器内进行固液分离。经固液分离后的上清液排入清水池。在清水池内设有ｐＨ自动控制系统1套,自动调节酸的加入量,将废水的ｐＨ值调节至6～9后排放。沉降于沉淀池污泥斗中的污泥定期排入污泥浓缩池,泵入厢式压滤机进行脱水处理,压滤机的滤液回流到调节池进行再处理。 3.2含铬废水处理 车间排出的含铬废水排入还原池,2座还原池为1备1用,交替使用。向还原池内加入酸,调节废水的ｐＨ值<3,同时加入还原剂亚硫酸钠。加药量均由1台ｐＨＯＲＰ自控仪控制。搅拌反应完全后将废水泵入调节池,和综合废水一起进行加碱混凝反应沉淀。 3.3含氰废水处理 含氰废水从车间排入2座氧化池,氧化池为1备1用,交替使用。向氧化池内加入碱液,调节废水的ｐＨ值>10,然后加入氧化剂。加药量均由1台ｐＨＯＲＰ自控仪控制。搅拌反应完全之后泵入调节池,和综合废水一起进行混凝反应沉淀。 3.4一步净化器的工作原理 ＱＹ-ＹＢ型一步净化器主要基于化学还原中和氧化凝聚的原理及其他物理及化学机理。“一步净化”内共分5个区:高速涡流反应区、渐变缓速反应区、悬浮澄清沉淀区、强力吸引区和污泥浓缩区。其结构如图1。 4主要构筑物 4.1调节池 调节池1座,分2格,钢混凝土结构,地下式,池内防腐。
调节池的内部尺20.0ｍ×15 0ｍ×3 2ｍ。 配置 罗茨鼓风机1台(风量20ｍ3ｍｉｎ以上),60ｍ3ｈ提升泵2台(1备1用),转子流量计3只。 4.2氧化池 氧化池2座,钢混凝土结构,地下式,池内防腐。 氧化池的内部尺寸6 0ｍ×6 0ｍ×3 2ｍ。 配置30.0ｍ3ｈ提升泵2台(1备1用),ｐＨ+ＯＲＰ控制系统1套,磁力泵2个,药池2座(氧化剂及碱液)。 4.3还原池 还原池2座,钢混凝土结构,地下式,池内防腐。 还原池的内部尺寸5 4ｍ×6 0ｍ×3 2ｍ。 配置60 0ｍ3ｈ提升泵2台(1备1用),ｐＨ+ＯＲＰ控制系统1套,磁力泵2个,药池1座(还原剂),药箱1个(酸液)。 4.4一步净化器 ＯＹ-ＹＢ型一步净化器3台,钢板结构,地上式,敞口。 配置 ｐＨ控制系统1套,磁力泵2台,反冲泵1台,药池1个(ＰＡＭ溶液)。 4.5溶药池 溶药池1座,砖混结构,地上式,池内防腐。 溶药池的内部尺寸2 5ｍ×2 5ｍ×1 2ｍ。 4.6清水 池清水池1座,地下式,砖混结构。 清水池的内部尺寸4 5ｍ×2 0ｍ×2 2ｍ。 配备 ｐＨ控制系统1套,磁力泵1个,药箱1个(酸液)。 4.7污泥浓缩池 污泥浓缩池1座,半地埋式,砖混结构,池内防腐。 污泥浓缩池的内部尺寸4 5ｍ×3 0ｍ×4 0ｍ。 配置20ｍ2厢式压滤机3台,污泥泵1台。 5运行效果该项目已于2005 05通过了有关部门的验收,监测数据如表2。
生产废水经处理达标后所测的项目全部达到《水污染物排放限值》(ＤＢ44 26 2001)第二时段二级标准。但在实际运行中也存在污泥量大,一步净化器难以满负荷运转等一些不足之处,在后续的使用中,对其做了一些改进,主要有:①反冲洗装置由旋转臂式改为双层固定喷水式。主要目的是增大冲洗范围,并防止出现冲洗死角及堵塞出水滤嘴。②排泥管降低,并将排泥管伸入底部扩大管口,排泥阀增加至2个。主要目的是扩大排泥面积、尽量排尽污泥,减少结块现象,同时也为了方便更换阀门。③第二反应室由平顶改为锥顶。主要目的是消除污泥沉积现象。根据当地监测站在2006 08进行的污染源监测报告,出水污染源排放浓度已全面达到《水污染物排放限制》(ＤＢ44 26 2001)第二时段一级标准。这说明经过改进后的一步净化器处理效果更好,出水水质更稳定。 6结论 (1)一步净化器与建设相当规模的沉淀池及过滤池相比,一次建设费用更省,占地面积更小。 (2)由于一步净化器为机械加工,可事先制作,节省了建设工期。 (3)经改进之后的一步净化器净化效率高,耗药量少,能耗较低。 (4)过滤层采用泡沫塑珠,过滤性能好,对水质变化适应性较强。 (5)整套工艺系统机电一体化程度高,使用时操作简便,劳动强度较低。设备运行无噪音,无需经常维修。 |
