铝制零件常用下述两种方法进行硬质阳极氧化： 1)在硫酸溶液中，于低温下进行。其工艺规范见下表 硫酸硬质阳极氧化工艺规范 ①除纯铝、铝镁合金阳极氧化温度可取较高的数值外，其他铝合金均应取较低的数值。 ②初始电流密度为0．2～o．5A/dm2，在5～15 min内逐渐升至正常值。 ’ ③初始电流密度为0．1～O．2A／dm2，随后以每5min升高0．1～0．2A／dm2的速度逐渐升至正常值。 阳极氧化时，必须进行空气搅拌和用冷冻设备对溶液进行冷却以防零件过热。 2)在以硫酸为基础的混合溶液中，可在较高的温度下进行硬质阳极氧化。 其工艺规范如下：溶液成分 硫酸(H2S04) 260g／L； 乳酸(C3H603) 20g／L； 甘油(C3H803) 20g／L； 溶液温度 l0～20℃； 电流密度 3～4A／dm2； 终止电压 30～70V； 时间 60min。 该工艺规范不适用于铜含量高的铝合金。操作中应注意的事项与前述纯硫酸溶液硬质阳极氧化相同。 硬质阳极氧化后进行蜡封，可使膜层的抗蚀性、耐磨性等性能均有很大的提高。蜡封是在含地蜡50％、蜂蜡40％、凡士林10％的温和蜡料中，于150～160℃下浸泡l0min。
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