(1)零件材料的选择。
在电镀加工中，酸、碱、盐等腐蚀性介质渗入零件表面的缺陷内，直接导致镀锌零件"变质"。因此，对表面存在微孔、夹杂、凹坑、点蚀及宏观粗糙不平的材料，应进行切削、研磨及抛光等机械加工，最大限度地消除零件表面存在的缺陷。
(2)机械加工工序的影响。
在对零件进行机械加工过程，有可能形成应力集中区，造成在酸洗过程中的过腐蚀，因此，要尽可能选用不使应力集中的机械加工方法和能最大限度地消除表面缺陷的加工方法。如从上而下的切削，从左至右的研磨抛光；对表面有裂纹、凹坑等缺陷的零件，采用补焊、填平、再磨平的方法；对有焊渣、结瘤的零件采用精车、打磨的方法等。
(3)热处理工序的控制。
根据对镀锌零件的机械强度和电磁等性能的要求，一些镀锌零件在机加工后需进行热处理。如果热处理前零件表面的防锈油未除净，热处理后，未除净的防锈油将形成碳化膜，直接影响到电镀的质量。因此，除油应干净彻底，并选用保护气氛热处理工艺，减少零件表面氧化皮的厚度，缩短零件镀前酸洗除锈时间。
氯化物镀锌故障原因分析与处理措施：镀锌前处理的控制 氯化物镀锌故障原因分析与处理措施：氯化物镀锌工序的控制 氯化物镀锌故障原因分析与处理措施：氯化物镀锌后处理的控制 |
