镀前处理工艺的不合理和操作不规范，均可能导致镀锌零件前处理不良或使零件表面形成新的缺陷(过腐蚀)。因此，零件在人氯化物镀锌槽前，必须彻底除去表面油污及锈蚀物。
(1)采用合理的前处理工艺。
一般氯化物镀锌工艺流程为：零件装挂→化学除油→热水洗→电解除油→热水洗→冷水洗→HCl酸洗→次冷水洗→二次冷水洗→阳极电解除油→热水洗→冷水洗→HCl活化→流动水洗→氯化物镀锌→冷水洗→Na0H稀碱中和→流动水洗→硝酸出光→流动水洗→钝化→冷水洗→热水洗→压缩空气吹干→老化→检验。
为保证镀前处理质量，对化学除油溶液、酸洗液要定期补加原料；在经过除油、除锈后，最好进行一道电解除油，以确保零件表面除油彻底。另外，酸洗液应严格控制铜、铅等杂质的危害。
(2)对不同基材的零件要采用不同的酸洗除锈工艺，避免酸洗不当而造成的过腐蚀现象。为防止基体过腐蚀，提高酸洗效果，可加入一定量的缓蚀剂。
普通碳素钢零件采用1：1盐酸酸洗除锈；含锰较高的弹簧钢则采用l5％的H2S04溶液短时间除锈；含硅量高的钢宜在10％H2S04，l9／L～29／L HF的混合液中酸洗；含硫、磷钢宜在1：2盐酸中酸洗，防止硫、磷形成晶界偏析；对铸铁件应在1：1盐酸中加入109／L～209／L的氢氟酸酸洗；小零件最好先经过滚光处理后再进行除油和酸洗。
氯化物镀锌故障原因分析与处理措施：零件制造工序的控制 氯化物镀锌故障原因分析与处理措施：氯化物镀锌工序的控制 氯化物镀锌故障原因分析与处理措施：氯化物镀锌后处理的控制 |
