镀铬的轴套在使用中由于磨损而使尺寸出现偏差，与轴失去配合。采用刷镀技术修复被磨损的零件，是一种经济、快速、可靠的实用方法。刷镀层致密，结合力好，能够满足被修复零件的使用要求。 ． 修复轴套可按以下工序进行： 1)镀前准备 ①磨光。由于轴套本身需要配合，镀层一定要均匀，而轴套磨损后有拉痕，因此，镀前需要磨光。 ②有机溶剂脱脂。用丙酮擦洗被镀部位及周边的油污。 ③将工件放在转台或磨床上并用卡具固定好，将工件的非镀部位用胶带绝缘。 ④架好刷镀溶液的循环泵，使溶液供给管对准被镀部位并能连续供给镀液。 ⑤根据被镀面积和镀层厚度确定所需的电量，并输入安培小时计，以便达到预定数值时自动断电。 2)刷镀 ①电解脱脂。采用电解脱脂溶液，正向，l0～15V，通电量为0．15～0．2A·h／dm。直到被去油表面亲水为止。 ②水冲洗。 ③活化。用铬活化液，反向，电压10～15V，通电量为0．6。1A·h／dm。 ④水冲洗。用热水(30—50％)冲洗被镀表面。 ⑤刷镀铬。用硬铬溶液，正向，8～12V，在刷镀过程中溶液要连续供给，溶液温度维持在为30～50℃。 3)镀后处理 ①烘烤。去掉绝缘胶带等包缠，彻底冲洗残留的液体，然后在200℃下烘烤20～30min。 ②待冷却至室温后，进行精磨或抛光工序。 |
