在刷镀工艺中，以刷镀铁、刷镀镍和刷镀铜为三大主要镀种。在每年消耗的刷镀液中，有一半以上是快速镍镀液，快速镍成本高，安全厚度低，而刷镀铁工艺具有沉积速度快，镀层硬度高，安全厚度高，耐磨性好，镀液成分简单，尤其用低碳钢作可溶性阳极时，各种象形阳极制作方便，材料来源广泛，而且材料消耗低，是不溶性阳极的1／20，用刷镀铁代替刷镀镍可以取得明显的经济效益。 目前市场供货的阳极几乎都是不溶性阳极，尤其以石墨为主，优点是，在刷镀过程中，阳极的组分不参与沉积，阳极上被腐蚀下来的颗粒被滤掉，不会改变镀液的化学成分。但是，以氯化亚铁为主盐的刷镀铁溶液，不能采用不溶性阳极。若采用不溶性阳极，不但镀液中的Fe2+得不到补充，而且阳极还有大量cl2析出。Cl2是强氧化剂，将Fe2+氧化成Fe3+，使镀层质量降低，而cl2的析出对操作者和环境都有较大的危害。用低碳钢作阳极，避免了cl2的析出，补充了镀液中Fe2+的消耗，保持了较高的沉积速度，延长了镀液的使用寿命。但采用低碳钢作阳极时会有大量的碳沫和其他物质污染溶液，使溶液很难长时间循环使用。因此，在使用低碳钢作阳极时，不但要正确地使用和保养，而且还要做到以下几点： 1)阳极使用前，一定要将油污和锈蚀去除干净，以免污染镀液。 2)为减少阳极不溶性杂质对镀层的影响，可在阳极表面包一层滤纸，然后再包脱脂棉和阳极套，这样可以起到较好的过滤效果。 3)使用象形阳极时，将尖端部位包裹的厚实一些，因为此处磨破后，容易造成短路。 4)阳极与导电棒的接触面使用前要用砂纸打磨。若有氧化皮，造成接触点的阻值增大，将影响电流效率。 5)阳极使用完毕以后应及时拆下，将涤纶布拆开后用清水洗净、凉干，以备再用；阳极也用清水冲洗干净，擦干后浸防锈油，放在干燥处。切记不可不拆阳极，那样会加速阳极的腐蚀而无法再使用。 |
