一般复合镀层所用微粒的粒度均为微米级。当使用粒度为纳米级的微粒得到纳米复合镀层，则具有更为优异的性能。主要表现在如下几方面： 1)抗蚀性高。如用纳米Ti02、Si02制得的复合镀层比普通复合镀层的耐蚀性高2～5倍，外观也得到了改善。 2)硬度高、耐磨性好。向基体镀层中加入高硬度的纳米金刚石粉、Al203或SiC，能有效地细化金属晶粒、使镀层的位错密度提高和稳定镀层结构。如向化学电镀原理溶液中加入3．5g／L纳米SiC时，所得镀层的显微硬度便可达到1000HV，经400℃热处理后，显微硬度可高达l650HV，而对于普通化学镀Ni．SiC复合镀层，热处理后的硬度只有890HV。 3)抗高温氧化性好。与普通电镀镍层相比，复合Ni-Si02镀层在初始高温氧化阶段，其抗氧化能力有所提高，但随镀层中粗微粒含量的提高，复合镀层的抗高温氧化能力有所下降。而纳米复合Ni-Si03，镀层却无此现象。 4)电接触功能良好。在金、银基纳米复合镀层中，由于微粒细小，它的嵌入对金、银基体电性能的影响比微米级微粒要小得多，而且镀层的硬度和耐磨性更高，因此可使电接触元件的使用寿命和承受大电流的能力大大提高。 此外，纳米复合镀层还具有良好的光催化活性、杀菌特性等。 |
