环球电镀网
当前位置: 首页 » 电镀技术 » 电镀工艺 » 正文

高耐蚀性全光亮锌铁合金电镀工艺配方

放大字体  缩小字体发布日期:2012-05-08  浏览次数:1133

一、特点锌铁合金是目前国内最先进的表面工程技术。合金镀层比纯锌镀层防护性能提高3~5倍以形成共识。本工艺应用10年来,由于镀层质量防护性能优异,生产成本低于镀锌,对环境能作到无污染,因而一直受到用户青睐。

二、工艺组成品名挂镀滚镀氯化锌80~100 g/L 50~70 g/L氯化钾或精制盐200~230 g/L 180~220 g/L硫酸亚铁(试剂级) 5~12 g/L 5~12 g/L抗坏血酸(试剂级) 0.5~1.0 g/L 0.5~1.0 g/LZF-A开缸剂15~20 ml/L 15~20 ml/LZF光亮剂6~12 ml/L 6~12 ml/LZF-B调整剂5~10 ml/L 5~10 ml/LpH 3.5~5.5 3.5~5.5T 5~40℃5~60℃DK 0.8~2.5 A/dm2 250~350 A/桶SK∶SA 1∶1.5~2.0 1∶1滚桶转速8~10 r/min镀层含铁量0.2~0.8 % 0.2~0.8 %。

三、溶液配制先将ZnCl与KCl用1/2体积水溶解,加锌粉与粉状活性炭各1 g/L处理过滤入槽;以试剂盐酸调pH值至4;将抗坏血酸溶解倒入以10倍水溶解的FeSO4溶液的容器内,此时溶液显浑,静置到透明时加入ZF-A开缸剂和1~2倍冷水;ZF光亮剂以2~3倍水(夏秋冷水、冬春热水)稀释后加入;ZF-B调整剂以2~3倍水稀释加入;将水补充至规定体积,电解4h试镀。

四、氯化物镀锌液的转化钾盐或钠盐镀锌液可直接转化,用1~2 g/L锌粉、5~7 g/L粉状活性炭处理过滤,以试剂盐酸调pH值至4,再按本工艺所需要成分含量补加即成。原有硼酸无多大影响,随带出消耗为止。

五、应用范围本工艺替代电镀锌,用于钢管电镀、玛钢管件电镀、板材电镀、线材电镀、一般零部件的挂镀与滚镀;替代热镀锌,用于钢管内外镀、玛钢管件内外镀、线路金具电镀、铁塔结构件、高速公路防护栏等。

六、注意之点⑴铁盐只在配槽或转化时一次性加入,平时生产不补加;抗坏血酸只有在Fe3+多时或处理溶液时才补加,用量以0.2~0.4 g/L为宜。⑵滚镀与管状件不挂铁阳极,如需管内壁也镀,管内挂条形铁的辅助阳极。⑶ZF-A开缸剂、ZF光亮剂与ZF-B调整剂配槽或转化时按上限加入,平时生产以勤加少加为好,K.A.H消耗量:ZF-A为30~60 ml;ZF为60~120 ml;ZF-B为40~80 ml。⑷pH值的稳定是镀液稳定的关键,停镀取出阳极,生产挂入阳极是稳定pH值的有效措施。下班前用精密试纸测试溶液的pH值,高于5时,用稀盐酸调至4,低于4用稀NaOH调至4。⑸严禁用双氧水或高锰酸钾处理溶液,否则将造成不良后果。

网站首页 | 网站地图 | 友情链接 | 网站留言 | RSS订阅 | 豫ICP备16003905号-2