在表面技术领域，随着时代发展，许多产品的防护性能要求更加严格，装饰性能更加多样化，单金属镀层已不能满足要求，合金镀层不断开发，从现状看，有的将取代某些单金属电镀，锌铁合金工艺就是其中之一。 锌铁合金电镀是国内较先进的表面工程防护电镀新技术。合金镀层比纯锌镀层耐腐蚀性能提高3~5倍，这是因ZnFe合金镀层的晶粒比纯锌镀层均匀、细小、更致密，在腐蚀介质中，比锌层有更高的抗蚀性。 高耐蚀性的锌铁合金电镀有酸碱两类工艺。碱性为锌酸盐体系，酸性为氯化物与硫酸盐体系。本工艺属于酸性。国外应用主要是碱性体系，酸性体系尚未见有应用实例报道，国内碱性体系20世纪90年代后期问世。本工艺早在20世纪90年代初期的1992年便应用于工业性生产。本工艺一面市便引起关注，合金镀层的高防护性能受到青睬。用于环境较好的钢铁件，镀厚10μrn，经超低铬(CrO32 g/L)彩钝化干燥后，按GB645886标准作盐雾试验7个周期(168 h)满时，因盐雾试验设备出现问题而终止试验，此时锌铁试片钝化膜未变色，也无白锈，完好无损，而热镀锌盐雾试验5个周期(120 h)便出现白锈；用于环境较差的野外钢铁结构件等，按GB3091-93硫酸铜浸渍腐蚀试验，热镀锌64.4~95.2μm，均匀性测定次数5~6次，而锌铁合金镀厚24~33μrn为7~8次，结果表明，均超过热镀锌的防护性能。此外，从1992年以来，先后在国内电镀杂志发表7篇应用论文，全部为世界著名检索杂志美国《化学文摘》、英国《金属文摘》和俄罗斯全俄科技情报所《文摘杂志》19化学类等相继收录；1997年国防工业出版社出版的第二版权威工具书《电镀手册》又将本工艺编入电镀合金章的锌基合金一节内。 本工艺在应用上，除钢管、玛钢件、角钢、防护栏等结构件取代热镀锌外，取代镀锌、挂镀除一般零部件外则为：⑴钢管内外镀；⑵玛钢管件电镀；⑶线路金具电镀；⑷板材电镀；⑸线材电镀；⑹拉簧电镀；⑺轻钢龙骨电镀；⑻电缆桥架等。滚镀主要是标准件等小件。 10年来的生产实践表明，本工艺较先进，性能稳定，镀层耐蚀性优异，对环境无污染，成本低于镀锌。直到目前，国内尚未见有与本课题工艺特点相同的第二个同类型工艺用于生产的实例报道。
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