1.锁具、灯饰与装饰五金的电镀 锁具、灯饰、装饰五金的电镀加工约有40~50%出口美国、西欧等地,高档锁具的电镀加工过去几乎被广东中山小榄,以固力、华锋的大企制锁企业和温州的高档锁具、灯饰、装饰五金电镀所包揽。现在江苏的无锡、昆山;山东青岛等地都有高档加工。浙江的永康上升最快,今年9月的国际五金博览会又将形成新一轮五金新产品的开发。经济发达地区、沿海地区,对国际市场电镀加工的需求了解快,反应快,因此对新镀种、新工艺接受快、实践也快,各种枪黑色、珍珠黑的合金,多类粒度的沙面镍、多种色调的电镀应用十分流行。 锁具、灯饰、装饰五金件的基材大多为锌合金、钢铁件和铜件 典型电镀工程师招聘如下: (一)、锌基合金压铸件 抛光→三氯乙烯除脂→上挂→化学除油→水洗→超声波清洗→水洗→电解除油→水洗→酸盐活化→水洗→预镀碱铜→回收→水洗→H2SO4中和→水洗→焦磷酸盐镀镍中间体→回收→水洗→H2SO4活化→水洗→酸性光亮铜→回收→水洗→a)、或其他(b到e) a)镀黑镍(或枪黑)→水洗→干燥→拉丝→喷漆→(红古铜) b)→镀光亮镍→回收→水洗→镀层检测→回收→水洗→干燥 c)→仿金→回收→水洗→干燥→喷漆→干燥 d)→仿金→回收→水洗→镀黑镍→水洗→干燥→拉丝→喷漆→干燥→(青古铜) e)→镀珍珠镍→水洗→镀铬→回收→水洗→干燥 (二)、钢铁件(铜件) 抛光→超声波清洗→上挂→化学除油→阴极电解除油→阳极电解除油→水洗→盐酸活化→水洗→预镀碱铜→回收→水洗→H2SO4中和→水洗→酸性光亮铜→回收→水洗→H2SO4活化→水洗(红古铜、镀铬、仿金、青古铜、珍珠镍工艺与锌基合金件相同) 2.摩托车、汽车配件与钢制家俱的电镀 众所周知,四川重庆及周边地区是我国摩托车生产基地,此外浙江的温岭、山东济南、河南洛阳等地都有相当的加工规模,广东地区高要实力摩托车配件厂规模很大,从化一带电镀摩托车另部件工厂很多,钢制家俱厂的电镀分布在广州北部的花山,它们的基材都是钢铁,都采用多层电镀废水处理,对外观、耐蚀性都有很高要求。 典型工艺如下: 抛光→上挂→阴极电解除油→水洗→酸电解→水洗→阳极电解除油→水洗→H2SO4活化→水洗→镀半光亮镍→全光亮镍→回收→水洗×3→镀铬→回收→清洗×3→下挂→干燥 摩托车零件厚度要求:Ni 20μm以上,Cr 0.25μm 防腐要求:CASS试验,连续喷雾16小时,达7级 家具要求与摩托车零件相同,N i层总厚度大约16-22μm 电位差:半光亮镍与全光镍之间的电位差为125~140mv 3.卫生洁具配件的电镀 广东开平是洁具的电镀中心,此外温州、福建晋江、泉州一带台资工厂都是高档洁具配件电镀加工地区,洁具基材大多以锌合金为主,研磨十分讲究,要求镀层光亮度、整平性都很高。还有一部分洁具是黄铜基材,电镀电源与锌合金相同(只是不需要镀焦磷酸铜) 典型工艺如下: 锌合金件: 抛光→三氯乙烯除脂→上挂→化学除油→水洗→超声波清洗→水洗→电解除油→水洗→酸盐活化→水洗→预镀碱铜→回收→水洗→H2SO4中和→水洗→焦磷酸镀铜→回收→水洗→H2SO4活化→水洗→酸性光亮铜→回收→水洗→干燥→下挂→抛光→除腊→水洗→镀碱铜→回收→水洗→H2SO4中和→水洗→镀光亮镍(有些要求高,也用多层Ni)→回收→水洗×3→镀铬→回收→水洗×3→干燥 厚度要求:Cu 20~25μm Ni 12~15μm Cr 0.25~0.3μm 中性盐雾96小时以上。 4.电池壳的电镀 由于碱性锌锰电池与Ni-MH可充电池大量应用,除了我们自己的电池生产量不断扩大外,美国的金霸王、日本的东芝、松下都在国内大量生产这些电池,因此对AA、AAA电池壳的需求增多,因此电池壳的电镀工艺和专用设备又是另一个电镀界的热门话题,它要求滚镀镍光亮剂具有特别好的低DK区走位性能和后处理防锈性能。 电池壳电镀的技术指标如下: 1)电池壳外壁镀层厚度2.0±1.0μm,内壁厚度≥0.3μm; 2)电池壳的外壁光亮,内壁白亮; 3)镀层耐蚀性,中性盐雾大于8级; 4)工艺稳定,成品率大于99.0%; 典型工艺流程: 滚光除油→水洗→活化→水洗→表调→滚镀镍→水洗→去膜→水洗→钝化→水洗 →中和→水洗→封闭 5.汽车铝合金轮毂的电镀 近年来北美、欧洲特别是美国市场对铝合金轮毂的需求加多,每只售价为100~150美元,电镀加工费为30~35美元,全部电镀加工最好四条线,连续生产。无锡电镀设备厂、无锡出新电镀环保设备厂均接到许多设备定单,广东的台山;湖南的益阳;浙江宁波;江苏昆山等地均有许多生产线。由于抛光研磨直到成品出来工序过程繁多、外观、耐蚀、结合力均要一流,电镀前处理剂及多镀种的光亮剂在整个加工中的共用有限,为了出口创汇,客户绝大多数选择国外著名公司的产品,Atotech占去了90%以上的市场。 |