电镀镍基复合镀层的工艺是什么?
发布日期：2012-05-09 浏览次数：1347
电镀镍基复合镀层在工业中应用最为广泛。电镀耐磨的镍基复合镀层的工艺规范见下表。作为固体微粒以SiC用得最多。 电镀镍基耐磨复合镀层工艺规范 | 溶 液 | 成分和操作条件 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 含量(g／L) | 硫酸镍(NiS04·7H20) | 300 | | 300 | 400 | | 氨基磺酸镍[Ni(NH2S03)2·4H20] | | 350 | | | 500 | 氯化镍(NiCI2·6H20) | 45 | 7.5 | 45 | 10 | 15 | 硼酸(H3B03) | 38 | 30 | 40 | 50 | 45 | 其他 | | | | 0P～lO 0.4 | 糖精 3 | 微粒名称 | A1203 | A1203 | siC | SiC | SiC | 微粒粒度／μm | <1 | 3.5～14 | 1～3 | 3 | 1～4.5 | 微粒含量／(g／L) | 30 | 150 | 100 | 70～120 | 15 | pH | 5～5.5 | 3～3.5 | ≈4 | 4 | 4 | 温度／℃ | 50 | 50 | 50 | 48～52 | 57 | 电流密度／(A／dm2) | 3 | 3 | 5 | 5 | 20 | 镀层中微粒含量(质量分数)(％) | 7 | 7 | 2.5～4 | 11 | 2.5～3 | 镀层中其他含量(质量分数)(％) | | | | | | | 溶 液 | 成分和操作条件 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 含量(g／L) | 硫酸镍．(NiS04·7H20) | 250 | 200～250 | 250 | | 250 | 氨基磺酸镍[Ni(NH2S03)2·4H20] | | | | 450 | | 氯化镍(NiCL2·6H20) | 15 | | 35 | 10 | 50 | 硼酸(H3B03) ／ | 40 | 30～35 | 40 | 40 | 30 | 其他 | | 氯化纳 10～l4 硫酸镁 30～40 | 亚磷酸20 | 亚磷酸 10～30 | 柠檬酸纳lO 次磷酸钠 18～20 阳离子表面 活性剂适量 |
| 溶 液 | 成分和操作条件 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 含量(g／L) | 微粒名称 | 金刚石 | Si02 | SiC | SiC | WC | 微粒粒度/μ/m | 7～lO | <5 | 5 | 5.5 | 2.5 | 微粒含量／(g／L) | 170 | 5～30 | 100 | 100 | 75 | pH | 4.4 | 5～5.5 | 2.5 | 1.2～1.6 | 1.5～1.8 | 温度/℃ | 45 | 35～40 | 60 | 50 | 62 | 电流密度／(A/dm2) | 10 | 1～1.5 | 3 | 15 | 2 | 镀层中微粒含量(质量分数)(％) | 20(体积) | >0.4 | 10.1 | 7 | 43.2 | 镀层中其他含量(质量分数)(％) | | | P7.8 | P3.5～6 | P≈l2 、 |
电镀自润滑与防粘着的镍基复合镀层的工艺规范见表39-4。其中Ni-MoS2、Ni-(CF)n主要在低负荷条件下使用。Ni-(CF2-CF2)n,在大气与高真空环境下，其摩擦系数均无变化，但镀层耐热性较差。Ni-BN有很好的润滑性能和低的摩擦系数，而且耐热性优良。 作为抗粘着的复合镀层，只有疏水的Ni-(CF)n、Ni-(CF2-CF2)n可以使用 电镀镍基自润滑复合镀层工艺规范 | 溶 液 | 成分和操作条件 | l | 2 | 3 | 4 | 5 6 | 7 | 含量／(g／L) | 硫酸镍(NiSO4·7H20) | 310 | | 250 | 250 | 250 | 300 | 240 | 氨基磺酸镍[Ni(NH2SO3)2·4H20] | | 320 | | | | 氟化镍 70 | | 氯化镍(NiCl2.6H20) | 50 | 30 | 45 | 45 | 45 | | 45 | 硼酸(H3B03) | 40 | 35 | 40 | 40 | 30 | 30 | 30 | 十二烷基硫酸钠(C12H25S04Na) | | | | | 0.1 | 糖精l | 亚磷酸1-2 | 微粒名称 | MoS2 | MoS2 | BN | (CF)n | (CF2-CF2)①n | (CF)n | 石墨 | 微粒粒度／μm | 3 | 2～30 | <0.5 | <0.5 | 1.5～2 | 10 | 5～15 | 微粒含量／(g／L) | 5 | 200 | 30 | 60 | 25mL／L | 300 | 5 | pH | 1.2 | 2 | 5 | 4.3 | 4.3 | 3 | | 1.5 | 温度/℃ | 20～35 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 55 | 电流密度／(A／dm2) | l | 10 | 2.5 | 10 | 10 | 6 | 2 | 5 | 镀层中微粒含量(体积分数)(％) | 24 | 12 | 60 | 25 | 9 | 6.5 | 14.6 | 17 | 3～4(质量) |
①(CF2-CF2)n为60％的悬浮液。 另外，在镀镍溶液中加入荧光颜料，可得到荧光彩色复合镍层。其工艺规范如下： 溶液成分 硫酸镍(NiS04·7H20) 200g／L； 氯化镍(NiCl2·6H20) 50g／L； 硼酸(H3B03) 30g／L； 密胺树脂荧光颜料(粒径3．5～4．5μm)；20～30g／L； pH 4．4； 温度 45℃； 电流密度 2～5 A／dm2。
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