1前言 变压器使用环境比较恶劣，漆膜要经受高温高湿、雨淋日晒、盐雾霉菌等自然条件的考验，因此，涂装前处理质量非常重要，它对变压器涂层的外观质量、附着力和防腐蚀性能有着重要的影响。我公司引进德国乔格(GEORG)公司先进的波纹油箱自动生产线，年产S9等8个系列变压器波纹油箱3000台。波纹油箱是由箱沿、波纹板箱壁和箱底组装后，采用混合气体自动保护焊焊接成型。波纹油箱结构复杂，焊缝、死角较多，油箱内部清洁度要求非常严格，否则会对变压器电气性能产生很大影响。制造波纹油箱的材料有冷轧钢板、热轧钢板、角钢、槽钢等，冷轧板有重油污，热轧板、角钢、槽钢有厚而致密的氧化皮，钢材露天存放时表面形成较厚的锈蚀，涂装前处理的难度很大。我们根据变压器波纹油箱的材质表面状况、结构特点进行工艺优选，研制出一套比较合理的常温涂装前处理工艺体系，经我公司多年的生产实践证明，使用效果良好，产品质量可靠，经济效益显著。 2工艺流程 工件装挂→常温弱碱性脱脂→流动冷水漂洗→常温快速除锈→流动冷水漂洗→中和→流动冷水漂洗→高压水冲洗→锌-铁系常温彩色磷化→流动冷水漂洗→烘干室烘干→送下工序涂装。 3主要工序 3.1常温弱碱性脱脂 (1)配方和工艺条件为：碳酸钠10g/L,三聚磷酸钠15g/L,柠檬酸钠8g/L,羧甲基纤维素钠0.5g/L,十二烷基苯磺酸钠2g/L,TX-10乳化剂7.5g/L,JFC渗透剂2.5g/L,6501净洗剂5g/L,pH值10.0～11.8,温度5～40℃,时间5～30min. (2)槽液管理脱脂液在使用过程中，要经常把液面上的浮油溢流掉，定期分析槽液各成分，及时补加脱脂剂。当脱脂液的除油功能降低时，按比例补加适量的脱脂剂，即可恢复正常。长期使用后，若槽液比较浑浊，则应更换。 (3)质量检验目测检查，波纹油箱表面油污完全除净，水洗后水膜连续、完整，不挂水珠。
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