金属表面在各种热处理､机械加工､运输及保管过程中,不可避免地会被氧化,产生一层厚薄不均的氧化层｡同时,也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质｡ 油污及某些吸附物,较薄的氧化层可先后用溶剂清洗､化学处理和机械处理,或直接用化学处理｡对于严重氧化的金属表面,氧化层较厚,就不能直接用溶剂清洗和化学处理,而最好先进行机械处理｡ 通常经过处理后的金属表面具有高度活性,更容易再度受到灰尘､湿气等的污染｡为此,处理后的金属表面应尽可能快地进行胶接｡ 经不同处理后的金属保管期如下: (1)湿法喷砂处理的铝合金,72h ; (2)铬酸-硫酸处理的铝合金,6h ; (3)阳极化处理的铝合金,30天; (4)硫酸处理的不锈钢,20天; (5)喷砂处理的钢,4h ; (6)湿法喷砂处理的黄铜,8h｡ 一､铝及铝合金表面处理方法 [方法1] 脱脂处理｡用脱脂棉沾湿溶剂进行擦拭,除去油污后,再以清洁的棉布擦拭几次即可｡常用溶剂为:三氯乙烯､醋酸乙酯､丙酮､丁酮和汽油等｡ [方法2] 脱脂后于下述溶液中化学处理: 浓硫酸 27.3 重铬酸钾 7.5 水 65.2 在60-65°C浸渍10-30min后取出用水冲洗,晾干或在80°C以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干: 磷酸 10 正丁醇 3 水 20 此方法适用于酚醛-尼龙胶等,效果良好｡ [方法3] 脱脂后于下述溶液中化学处理: 氟化氢铵 3-3.5 氧化铬 20-26磷酸钠 2-2.5 浓硫酸 50-60硼酸 0.4-0.6水 1000 在25-40°C浸渍4.5-6min ,即进行水洗､干燥｡本方法胶接强度较高,处理后4h内胶接,适用于环氧胶和环氧-丁腈胶胶接｡ [方法4] 脱脂后于下述溶液中化学处理: 磷酸 7.5 氧化铬 7.5 酒精 5.0 甲醛(36-38%) 80 在15-30°C浸渍10-15min ,然后在60-80°C下水洗､干燥｡ [方法5] 脱脂后于下述溶液中进行阳极化处理: 浓硫酸 22g/l 在1-1.5A/dm2的直流强度下浸渍10-15min ,再在饱和重铬酸钾溶液中,于95-100°C下浸渍5-20min ,然后水洗,干燥｡ [方法6] 脱脂后于下述溶液中化学处理: 重铬酸钾 66 硫酸(96%) 666 水 1000 在70°C下浸渍10min ,然后水洗,干燥｡ [方法7] 脱脂后于下述溶液中化学处理: 硝酸(d=1.41 ) 3 氢氟酸(42%) 1 在20°C下浸渍3s ,即用冷水冲冼,再在65°C下用热水洗涤,蒸馏水冲洗,干燥｡此法适宜于含铜较高的铸造铝合金｡ [方法8] 喷砂或打磨后,在下述溶液中阳极化: 氧化铬 100 硫酸 0.2 氯化钠 0.2 在40°C下于10min内将电压从0 V升至10V ,保持20min ,再在5min内从10V升至50V ,保持5min ,然后水洗,700C下干燥｡注意:游离氧化铬浓度不得超过30-35g/l｡ [方法9] 脱脂后于下述溶液中化学处理: 硅酸钠 10 非离子去垢剂0.1 在65°C下浸渍5min ,然后在65°C以下水洗,再用蒸馏水洗涤和干燥｡适用于铝箔的胶接｡ [方法10] 脱脂后在下述溶液中化学处理: 氟化钠 1 浓硝酸 15 水 84 在室温下浸渍1min ,水洗后再在下述溶液中处理: 浓硫酸 30 重铬酸钠 7.5 水 62.5 在室温下浸渍1min ,水洗,干燥｡ 二､镁及镁合金表面处理方法 [方法1] 脱脂处理｡常用溶剂为:三氯乙烯､丙酮､醋酸乙酯和丁酮等｡ [方法2] 脱脂后在下述溶液中于70-75°C下浸渍5min : 氢氧化钠 12 水 100 用冷水冲洗,再于下述溶液中在20°C浸渍5min : 氧化铬 10 水 100 无水硫酸钠 2.8 用冷水冲洗,再用蒸馏水洗涤,在40°C干燥｡ [方法3] 脱脂后在6.3%的氢氧化钠溶液中于70°C下浸渍10min,水洗后,再在下述溶液中于55°C浸渍5min : 氧化铬13.8 硫酸钙1.2 水85 用蒸馏水洗涤,再在下述溶液中于55°C浸渍3min: 氧化铬10 硫酸钠0.5 水89.5 经水洗后在60°C以下干燥｡ [方法4] 在下述溶液中于20°C下浸渍3min : 氧化铬16.6 硝酸钠20 冰醋酸105 水100 用冷水冲洗,蒸馏水洗净,在40°C以下干燥｡ [方法5] 在下述溶液中于60-70°C浸渍3min: 重铬酸钠10 硫酸镁5 硫酸锰5 水80 用冷水冲洗,蒸馏水洗净,在70°C以下干燥｡ [方法6] 脱脂后在下述沸腾溶液中浸渍20min: 重铬酸钠 1.5 硫酸铵3 氨水(d=0.88) 0.3 水 93.7 用温水冲洗,蒸馏水洗净,干燥｡ [方法7] 在30°C以下氟氢化铵10%的溶液中阳极化至电流密度低于0.45A/m2 (一个电极面板),交流电压90-120V ,然后水洗,干燥｡ [方法8] 在20-30°C的下述溶液中阳极化: 氢氧化钾12 铝0.75 无水氟化钾3.4 磷酸钠3.4 高锰酸钾 1.5 水80 交流电压85V ,电流密度1.1-1.4A/m2 ,然后用冷蒸馏水洗净,干燥｡ [方法9] 脱脂后在70°C的下述碱液洗5-15min : 氢氧化钠23-34 水400 用冷水洗5min ,再于下述溶液中浸渍5-15min,温度55°C : 氧化铬57-68 硝酸钙5 水450 用冷水洗2min ,再于下述溶液中浸渍3-12min,温度55°C : 氧化铬45 磷酸钠8 水450 在冷水中洗2min ,再在40°C下干燥30min｡ 三､铜及铜合金表面处理方法 [方法1] 脱脂常用溶剂:三氯乙烯､丙酮､丁酮､醋酸乙酯｡ [方法2] 喷砂或砂布打磨粗化后脱脂｡ [方法3] 在下述溶液中于25-30°C浸渍1min ; 浓硫酸 8 浓硝酸 25 水 17 然后水洗,在50-60°C下干燥｡ [方法4] 在下述溶液中于60-70°C浸渍10min : 浓硫酸 40 硫酸铁 4.5 水 38 然后水洗,在60-70°C下干燥｡ [方法5] 在下述溶液中于25-30°C下浸渍10-15min: 浓硫酸 10 重铬酸钠 5 水 85 然后水洗,在室温下干燥｡ [方法6] 在下述溶液中25-30°C下浸渍1-2min: 三氯化铁 15 浓硝酸 30 水 200 然后水洗,在室温下干燥｡ [方法7] 脱脂后在下述溶液中浸蚀10min ,温度66-71°C: 硫酸铁 4.5 浓硫酸 3.4 水 450 然后在20°C的冷水中洗5min ,再在下述溶液中浸亮: 重铬酸钠 5 浓硫酸 10 水 85 然后在冷水中洗净,浸入氢氧化铵(d=0.85 )10min ,再用冷水洗5min ,蒸馏水洗净,在40°C下干燥｡此法用于黄铜和青铜处理｡ [方法8] 在下述溶液中氧化: 过硫酸钾1.5 氢氧化钠 5 水 100 在60-70°C下浸渍15-20min ,表面即呈黑色,胶接前用四氯化碳擦拭一次｡此法用于铜箔处理｡ 四､不锈钢表面处理方法 [方法1] 脱脂常用溶剂:三氯乙烯､丙酮､丁酮､苯､醋酸乙酯｡ [方法2] 喷砂或砂布打磨后去脂｡ [方法3] 在70-85°C下述溶液中浸渍10min: 硅酸钠 6.4 焦磷酸钠 3.2 氢氧化钠 3.2 去垢粉 1 水 32 用冷水洗后,在93°C干燥｡ [方法4] 脱脂后在下述溶液中浸渍10min ,温度80°C ,PH=12.65: 磷酸钠 8.5 焦磷酸钠 4.2 氢氧化钠 4.2表面活性剂 1.4 水 380 取出水洗,再在下述溶液中65°C下浸渍3min : 氧化铬 20 水 380 经水洗后干燥｡ [方法5] 在下述溶液中于65-70°C浸渍5-10min: 盐酸(37%) 2 六次甲基四胺 5 水 20 然后加入30%的双氧水,取出水洗,再在93°C下干燥｡ [方法6] 在下述溶液中于50°C浸渍10min: 重铬酸钾饱和液 0.35 硫酸(d=1.84 ) 10 然后刷去炭渣,用蒸馏水洗净,70°C下干燥｡此法适宜于要求达到最大剥离强度的场合｡ [方法7] 在铅衬槽中,硫酸浓度为500g/l,阳极化90s,电压6V,用水冲洗,蒸馏水洗净,70°C干燥,胶接件为阳极,处理后在5-10%的氧化铬溶液中钝化20min｡ [方法8] 在下述溶液中于85-90°C浸渍10min : 草酸 37 硫酸(d=1.84 ) 36 水 300 经蒸馏水洗净后,用暖空气干燥｡ [方法9] 脱脂后在65°C下述溶液中浸渍10min: 盐酸(d=1.19 ) 52双氧水(30%) 2甲醛(38%)10水45 经水洗后,再在下述溶液中浸渍10min,温度65°C: 硫酸(d=1.84 ) 100 重铬酸钠 10 水 30 用蒸馏水洗净后,在70°C干燥｡ [方法10] 经水溶性工业皂碱洗,40°C热水洗涤5min,120°C烘干后,再在下述溶液中于100°C浸渍2min: 盐酸200 磷酸 30 氢氟酸 10 再用40°C热水洗涤5min,40°C下干燥30min｡ 五､碳钢及铁合金表面处理方法 [方法1] 脱脂常用溶剂:三氯乙烯､丙酮､醋酸乙酯､汽油､苯､无水乙醇｡ [方法2] 喷砂或砂布打磨后脱脂｡ [方法3] 在10%水玻璃水溶液中于60°C下浸渍10-15min,然后水洗,干燥｡ [方法4] 在18%盐酸水溶液中于室温下浸渍5-10min,用冷水冲洗,蒸馏水洗净,并在93°C下干燥10min｡ [方法5] 在等量的浓磷酸和甲醛的混合液中于60°C处理10min,然后水洗,干燥｡ [方法6] 去油污后,在3.5%的氢氧化钠溶液中于60°C浸渍20min,用冷水冲洗,再在5%的硝酸溶液中光化10min,用冷水冲洗,然后浸渍于下述溶液中: 重铬酸钠 7.5 硫酸 24 水 77 65°C下浸渍20min后,用60°C热水洗涤,再用冷水洗净,在70°C下干燥｡ [方法7] 在下述溶液中71-77°C浸渍10min: 重铬酸钠 4 硫酸(d=1.84 ) 10 水 30 经水洗,蒸馏水洗净,在93°C烘干｡ [方法8] 在下述溶液中于60-65°C浸渍5min: 硅酸钠 30 烷基芳基磺酸钠 3 水 967 经水洗,热蒸馏水洗净,在100-105°C干燥｡ [方法9] 在下述溶液中于60°C下浸渍10min: 磷酸(88%) 10 乙醇20 经流水冲去炭渣,蒸馏水洗净,在120°C下干燥30min｡ 六､钛及钛合金表面处理方法 [方法1] 脱脂常用溶剂:三氯乙烯､丙酮､丁酮､苯､醋酸乙酯､汽油､无水乙醇｡ [方法2] 脱脂后在下述溶液中于20°C下浸渍5-10min: 氟化钠 2 氧化铬 1 硫酸(d=1.84 ) 10水 50 经水冲冼,蒸馏水洗净,在93°C下干燥｡ [方法3] 在下述溶液中于20°C下处理2min: 氢氟酸(浓) 84 盐酸(37%) 8.9 磷酸(85%) 4.3 经水冲洗,蒸馏水洗净,在93°C下干燥｡ [方法4] 脱脂后,用碱性水溶液洗涤,然后在下述溶液中于室温下处理4-6min: 硝酸(70%) 5 氟化铵 3 水 92 经水洗,在下述溶液中于室温下处理2min: 磷酸三钠 5 氟化钠 1 氢氟酸 1.5 水 92.5 经水洗后干燥｡ [方法5] 脱脂后用下述溶液擦洗2-3min: 磷酸三钠 5 氟化钠 1.3 氢氟酸 2.9 水 90.8 经水洗,在60°C下干燥｡ 七､锌及锌合金表面处理方法 [方法1] 脱脂常用溶剂:三氯乙烯､丙酮､丁酮､醋酸乙酯､汽油｡ [方法2] 脱脂后在下述溶液中于室温浸渍2-4min: 盐酸(37%) 10-20 水 90-80 用温水洗涤,蒸馏水洗净,在66-71°C干燥30min｡ [方法3] 在下述溶液中于38°C下浸渍3-6min: 硫酸(d-1.84 ) 2 重铬酸钠 1 水 8 经冷水冲洗,蒸馏水洗净,在40°C下干燥｡ |
