《电镀污染物排放标准》浅析：装备选择的思考

装备选择的思考

   先进的工艺方法，只有靠先进的设备来实现，因此先进的生产装备是先进工艺的保证。新建及改造的电镀企业所选择的生产设备，必须先进、高效、节能、节水，能回收原料，不排放或少排放污染物。除此之外，还要保证设备在最优状态下运行。如生产线上除行车动作自动外，温度、pH、添加剂加入量、镀液成分(国内较少见，欧美、日本多采用)、镀层厚度(即电沉积时间)、整流器电压、电流、水洗雾化喷淋，水处理过程的pH、有害物质含量，以及国家规定的有害物质的排放口监控点，应该都能自动控制、自动显示、自动记录和自动报警，重要部分要有大的显示屏，最好能远程控制。这样才能使生产和三废治理过程，全方位、全过程地在最优化的条件下运行。

在选购、安装和调试设备时，对制造和安装设备的单位状况、技术人员水平必须有全面了解，掌握其制造的设备中关键件、易损件，以及一次探头的质量和寿命。如对自动线PLC电脑指挥系统，行车运转变速系统，生产线和三废治理的自动化仪表、工业pH计，ORP电位计、电导率仪，控制成分的离子选择性电极等有全面的了解，才能保证较长的运行可靠寿命，否则难以实现真正的自动化。

   生产线外的辅助设备，如整流器、过滤机、空气压缩机、引风机等，也必须十分重视。尽量选用节能高效的整流器，如低阻抗五柱铁芯可控硅整流电源或高频开关电镀电源。高频开关电源是在高频(>30 kHz)开关状态下，将交流电转换成直流电，因此变压器的体积小，电能转换率高(>90％)，可节电20％～30％，直流纹波系数可低于1‰有利于镀层质量的提高。目前国内大功率高频开关电镀电源已研制成功，并逐渐推广开来。高效低耗的过滤机在电镀生产线中是必备的设备，可间歇使用，也可连续使用，不但在镀槽使用，也在前处理中使用。由于其使用可使电镀液翻动，促进电沉积过程，配以滤料(如活性炭等)更可在电镀过程中去除固体微粒和有机分解物。譬如，对镀镍槽安装自净化设备(如电解辅助槽)，可及时除去杂质，延长大处理周期[3]。

电镀是多技术、多学科的交叉，电镀环节复杂，企业的管理也显得十分重要。正所谓“三分技术，七分管理”，“技术是基础，设备是保证，管理是关键”。纵使拥有先进的技术和装备，但以低素质的人去操作，或采用落后的管理模式，往往都以失败告终。从企业高层到操作工人，提高电镀企业文化素质和管理水平，才能更好地执行新标准。

参考文献：

[1] 马捷．对《电镀污染物排放标准》的思考——电镀行业的危机与商机[EB／OL]．[2008-06-27]http://www．csea-cmc．Corn/news_detail．asp?id=551

[2] 蔡建宏．电镀清洁生产技术改造宜从何处入手[J]．电镀与涂饰，2007，26(4)：46-51．

[3] 张允诚，胡如南，向荣．电镀手册[M]．北京：国防工业出版社，2007．

[编辑：温靖邦]