随着电镀清洁生产的发展，人们在研究和开发新的电镀工艺时，一定要从实验室的成果，逐渐进行小试、中试、生产线考核，最后进行批量生产。在这些过程中，可以逐渐积累电镀故障排除的经验。因为在批量生产中出现这样或那样的电镀故障是难免的，但是故障出现的几率要少些，技术人员处理起来由于前期的经验可以借鉴，相对要容易一些。
对于一个新的电镀工艺或新的镀液配方，人们经常会说新工艺和镀液稳定吗?显然不稳定的镀液是很容易出故障，而无法进行正常电镀加工零件的。作为开发此电镀新工艺的技术人员，就需要把研发的新镀液稳定性(皮实好用)和电镀工艺条件的稳定性(温度、电流密度、pH等范围要宽)放在第一位。
这就要求研究人员在实验室或者小试过程中，详细纪录试验过程中出现的各种故障以及出现故障的调整办法。即便是小试验和中试非常成功，在大试或者试生产过程中可能又会出现这样或者那样的故障问题。因为在实验室和小试验过程中，镀液成分的消耗变化与实际大槽子有很大差异，试片与实际零件的几何形状差异，都会导致出现小试中没有出现的故障问题，因此，详细纪录和分析在中试和生产线考核过程中的故障现象是非常重要的。
实际上电镀新工艺经过一定时间的生产考核，达到了工业生产使用要求，在以后的生产过程中也可能会由于溶液成分的失调、杂质的积累、新基体材料等原因而出现这样或者那样的故障，所以电镀新工艺的研究人员要不断跟踪新工艺的使用情况，不断纪录和积累这方面的信息，为电镀新工艺新配方的技术服务打好基础。
对使用多年的电镀工艺，出现电镀故障则需要电镀技术人员尽快找出电镀故障的原因，"对症下药"把电镀故障的毛病治好，否则就会影响电镀生产。有的电镀技术人员，尤其是具有多年的工作经验，懂得如何分析电镀故障和排除故障的方法，能很快找出电镀生产中发生故障的原因，然后"对症下药"，及时排除电镀生产中的故障。但也有一些技术人员，没有生产经验，不懂分析电镀故障的方法，很难快速找出发生电镀故障的原因，在要正常生产的压力下，盲目地处理故障，可能是故障未除，反而对生产造成更大的影响。有时候电镀药水供应商派来的技术人员不了解现场出现故障的前前后后，也很难很快排除故障，所以，对于开发和研究电镀新技术新配方的技术人员要经常跟踪和积累电镀故障的现象、故障原因的分析、故障排除办法等，给新用户的正常使用和少出故障而积累现场排故经验。
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