1．制备工艺 AgCN (25±2)g／L KCN (100±2)g／L 纳米石墨粉体 适量 纳米氧化铝粉体 适量 酒石酸锑钾 适量 酒石酸铅 适量 添加剂(安美特公司产品) 适量 θ (20-4-3)℃ Jk 0．5～0．8 A／dm2
2．工艺特点 (1)纳米石墨粉体作为非金属自润滑剂，少量地与银共沉积，可增强镀层的自润滑能力。 (2)锑作为金属增硬剂，少量地与银共沉积，可提高镀层的硬度。 (3)铅作为金属自润滑剂，少量地与银共沉积，进一步增强镀层的自润滑性能。 (4)纳米氧化铝作为增硬剂，少量地与银共沉积，进一步提高镀层的有效硬度。 (5)添加剂的主要作用是使镀层结晶细致平滑。
3．技术指标 硬度：可以控制在250～450之间。 抗蚀性：盐雾试验超过国标l0级。 导热性、焊接性、导电性：良好，1几乎与银相当。 柔韧性、抗冲击性、结合力：优良，l80°折弯10次镀层无裂痕，不脱落。 耐磨性：优秀，8μm厚镀层的硬度为300Hv，在9 kg压力下，工件装机实际干磨超过2 000次(表面不涂刷润滑剂)；而相同厚度的银一锑合金层即使表面涂刷润滑剂，耐磨也不超过300次。
4．工艺维护和控制 (1)镀层硬度不是最主要的，将其控制在250～300 HV之间，则镀层的综合性能最好。 (2)每天分析AgCN和KCN的含量各一次，并根据分析结果补充至工艺规范。 (3)纳米氧化铝和纳米石墨粉体的粒径宜选择l0～20nm。 (4)一般地，锑盐的消耗量在100～150 g／(kA·h)，铅盐的消耗量为150～200(kA·h)。 (5)为了改善纳米石墨粉体的亲水和分散性能，宜用阳离子表面活性剂。 (6)为了使纳米石墨、氧化铝粉体能均匀分散在镀层中，必须对镀液采用强循环搅拌及阴极移动。
纳米粉体复合镀银合金在高压开关电接触部位上的应用 纳米粉体复合镀银合金在高压开关电接触部位上的应用：纳米氧化铝粉体复合镀银 纳米粉体复合镀银合金在高压开关电接触部位上的应用：纳米石墨粉体复合镀银 纳米粉体复合镀银合金在高压开关电接触部位上的应用：结论
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