(1)点滴法。本法可测定lOμm左右的厚度(超过l0μm以上误差增大)也可与液流法作校准使用。测定溶液：
碘化钾 200g／L(先溶解) 碘(结晶) lO0g／L
先把欲测表面揩干净。一般是在钝化前测厚度。若出厂检验，要去除钝白膜后测厚度，可把钝化膜在20％左右的热氢氧化钠中揩去，然后清洗，揩干。测定时，每滴上一滴，揿动计时表，走一分钟后，用脱脂棉轻轻揩去。再滴人第二滴，直至露出铁底层为止，终点不够明显时，可再滴一滴，若铁底层露出部分扩大了，则刚才就是终止。
由于温度越高，所溶解金属就越快，所以要有温度校正系数K见表1
表1温度校正系数表(一)
计算：厚度=(n-l)K。其中，咒为在露出终点时消耗溶液滴数；K为1滴溶液在一定温度下溶解镀锌层的微米即温度校正系数。
(2)计时液流法。用本法测定，速度较快。测定前的去钝化膜与点滴法相同。要注意的是本装置滴定管口溶液的流速要经过校正，即30s流出l0mL(±0．1mL)，若过快，要把管口加工收小。液流测定时，管口距产品测定部位5cm左右。产品要45。斜放——既便于溶液流出又易于观察。测定时，要把滤纸折成一只尖角，把一开始生成的黑色产物轻轻揩去，一面滴一面要揩擦，直至被滴定处露出明显玫瑰红色为终点。记下所消耗的时间。
测定溶液：
硝酸铵 70g／L lmol／L盐酸 70mL／L 硫酸铜 7g／L
计时液流法的温度校正系数如下表2 (一秒钟在一定温度下一秒钟溶解镀层的厚度，微米)
表2温度校正系数表(二)
计算：厚度=tK，其中，t为至出现终点所需要的时间，s；K为温度校正系数。
(3)计量测流法。
本法与计时液流法大同小异，只是镀层厚度以消耗毫升数来计算。可采用分析用的滴定管加工改制，把滴定管口的流速加工成30s流出lomL即可。其他测定前处理及方法，终点观察，测定溶液均与计时液流法相同，这样可省去一只计时工具，适合车间使用。
表3为每一毫升溶液在一定温度下，溶解镀层厚度(μm)。
表3温度校正系数表(三)
计算：厚度=VK，其中，V为消耗溶液毫升数(精确到0．1mL)；K为温度校正系数。 |
