原因：
①氧化液使用过久，积有过多的三氧化二铁，引起碱液氧化膜出现红色挂霜；
②上述较少结晶氧化铁在浓碱液中溶解度很小，因而氧化时会在工件表面沉积析出。
处理方法：
①要严格控制发蓝溶液的工作温度。不同种类钢铁制件同时进行发蓝时，时间上要错开，第一槽可先处理含碳量高的制件，待处理到达终点时溶液温度也上去了，恰好为含碳量较低制件起始入槽时需要的温度这可避免出红霜；
②采用二次发蓝工艺。即制件先在工作温度较低溶液配方中进行发蓝处理l5min左右，然后移至高于正常液温中，继续发蓝40～60min，第一槽液温控制在130～135℃，第二槽液温控制在140-150℃(随钢铁制件含碳量高低有所区别)，即在一槽生晶核，二槽长大，即可大大减轻红色挂霜出现；
③发蓝过程中增加制件冲洗步骤。制件在发蓝槽中处理5min后，从槽中取出，用自来水龙头猛冲一下，此时易洗掉所沾红霜，然后再继续发蓝就可少出红挂霜；
④发蓝溶液中添加亚铁氰化钾；
⑤加强发蓝溶液的维护。这是有效的治本方法。做法是光向发蓝液加原体积1／4的热水，稀释后加热至沸点(此时溶液沸点温度约l20℃左右)，待静置后吸出槽底红色沉淀物于盆内(待沉淀后上层清液可回发蓝槽)，上层清液进行浓缩或补加材料使之合乎工艺配方要求的质量浓度，再行发蓝，则其膜不出红色挂霜，此法需经常进行；
⑥氰化钠溶液中清除。经此溶液处理后，制件的红挂霜可彻底除尽，需注意事后要加强清洗；
⑦手工揩擦去除。此法适用于大件，经发蓝并浸油后用一块软质绒布在制件表面有次序地轻擦，红挂霜即会随绒布所到之处被除去。 |
