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铝蓝色钝化剂
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产 品: 浏览次数:1059 
型 号: YT-1227 
规 格: 25KG/桶 
品 牌: 园泰 
单 价: 28.00元/公斤 
最小起订量: 25 公斤 
供货总量: 10000 公斤
发货期限: 自买家付款之日起 3 天内发货
更新日期: 2019-06-14  有效期至:长期有效
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详细信息
 铝蓝色钝化剂可以铝合金或铝压铸件表面形成一层淡蓝色钝化膜层,耐腐蚀性能优异,盐雾测试一般可达到24小时以上,裸膜中性盐雾可达360小时以上;

YT-1227铝蓝色钝化剂
一、产品简介
       YT-1227铝蓝色三价铬钝化剂可以铝合金或铝压铸件表面形成一层淡蓝色钝化膜层,耐腐蚀性能优异,盐雾测试一般可达到24小时以上,裸膜中性盐雾可达360小时以上,符合甚至超过MIL-DTL-81706及MIL5541的耐腐蚀标准。环保安全,废水处理简单,采用浸泡或喷淋方式可用于喷漆喷粉及上胶前处理,膜层具有小于0.8 mOhm/cm2低接触电阻,耐高温100℃而不减损其防蚀能力等特点。
二、工艺参数: 
项 目 技术指标 说明
配槽浓度 20-50% 喷淋25%,浸泡20%,纯水稀释浓度根据要求调整
PH值 3.7-4 最佳3.9,刚开槽不用调整,后期定期检测PH值,可添加浓缩液调整或用5%的硫酸溶液或1%的氢氧化钠溶液缓慢调整
设备槽体 塑料PP,PVC,316不锈钢槽 加热设备需耐酸耐氟,挂具钛,不锈钢,铝或塑料
温度(℃) 30~40℃ 夏季常温,冬季需加温至30-40℃
处理时间 涂装前处理1-3分钟 防蚀耐腐处理:5-10分钟
烘干温度 50~80℃,5~15分钟 
过滤喷淋 每小时至少2个循环过滤 喷淋压力1bar (0.5-1.5bar)
三、使用方法:      
1、推荐流程:*铝合金(硅含量<1%) :1、弱碱性脱脂→2道水洗→碱蚀→水洗→出光→水洗→钝化→纯水洗
                                 2、酸性脱脂→2道水洗→钝化→水洗
*铝合金(硅含量>1%)     弱碱性脱脂→2道水洗→水洗→活化(表调)→水洗→钝化→纯水洗
*ADC12压铸铝  1. 喷砂件→弱碱性脱脂→2道水洗→活化(1%稀硫酸活化可选)→水洗→钝化
                          2、弱碱性脱脂→2道水洗→洗白剂→水洗→超声波水洗→钝化
2、槽液维护:根据分析方法和PH计定期调整槽液到最佳浓度和PH值,消耗量中大部分为带出损耗,另外粗糙面
工件的实际有效表面积远远大于根据工件外观尺寸所算理论结果,因此化学反应消耗量也会更大;
碱性杂质的带入会导致沉淀产生,对药剂产生额外损耗。 一般每处理1m2产品,需消耗(含带出
量)45-55ml浓缩液。若槽液浓度为20%,则带出量约为200ml/m2(槽液量)。综上所述,钝化膜
的膜重约为0.25 g/m2.
四、注意事项:
1、钝化前,工件表面须做除油和去氧化层处理,确保表面无水膜残迹;若使用的脱脂剂含硅酸盐,则之后最好使用含氟化物的酸蚀药剂处理。
2、YT-1227钝化处理后皮膜须以纯水清洗。若钝化后还要做喷漆处理,则须控制最后一道水洗槽的电导率
小于30 μs/cm.干燥时须控制工件表面温度不高于65℃。干燥后可立即进行下一道涂覆工艺。钝化后的
工件如放置24小时后再做涂覆则效果更佳。在烘干和存储过程中,须防止污染和极端的温度条件对膜层
造成损坏。为保证品质,如要做喷涂处理,建议在钝化后7天内进行。在把工件放入中性盐雾实验箱以检
测其耐腐蚀性能前,工件须在室温下放置24小时以上进行熟化。
3、作为耐腐蚀处理,若要求钝化膜淡黄色:浸1-3分钟;若钝化膜会呈淡蓝色或蓝白色则需浸泡6-10分钟,
根据工件材质不同,,但耐中性盐雾时间会更强。
4、回火稳定性:刚处理完毕的、新鲜的YT-1227三价铬钝化层中含一定的水合分子,在大于65℃的温度下,膜层干燥过快,可能出现微裂纹,导致防腐性能下降。温度越高,防腐蚀性能下降越多。但已经正确干燥即老化过后的膜层,再经高温处理后(比如烤漆等),则不会出现明显的防腐性能降低现象。钝化膜层的这种防腐性能的回火稳定性,和工件的铝材品种及质量有关,难以统一定论,对不同工件须做单独测试。比如对不含铜的铝材,干燥温度可大于100℃而不会对防腐性能产生影响。正确干燥后的钝化膜层,在喷漆后160-200℃的烘烤高温不会对漆层粘附性和防腐性产生不良影响。
5、酸碱中和分析方法:
       使用仪器及试剂:吸球、吸管、烧杯、0.1N NaOH、酚酞(PP)
测量方法:全酸度(TA):取槽处理10mL加酚酞(PP)指示剂2-3滴,再用0.1N NaOH滴定,颜色由无色变至淡粉红5-10秒不褪色,即为其终点,此时所消耗0.1N NaOH之毫升数,即为其全酸度之度数,(一般槽液控制在3-5度),
6、废水处理:使用过的JPL-750溶液及其洗涤水须经处理后按国家和地方规定排放。大致工艺为经石灰乳中和处理至pH值达到9-10之间,然后沉淀过滤排放。
7、常见故障分析解决方案:
问题 原因 解决措施
工件表面有可去除的白色残迹 a) pH过高 a) 调整pH
 b) 温度过高 b) 冷却槽液
 c) 处理时间过长 c) 减少处理时间
槽液混浊 a) pH过高 a) 调整pH
 b) 槽液局部过热 b) 检修,调整或更换加热设施或设计
 c) 碱性杂质,磷酸盐或硬水的带入 c) 加强钝化前的水洗质量,钝化前最少有两次溢流水洗
钝化膜颜色浅 a) 钝化温度太低 a) 提高钝化液温度
 b) 钝化浓度偏低 b) 补充原液增加槽液浓度
 C)钝化时间不够 c)适当延长钝化时间
五、包装与贮存:
25公斤/塑料桶。本品需贮藏于阴暗处,防止日晒,保质期限:一年。
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