点击图片查看大图
多槽式超声波一般是按照客户除油、除锈等污染物清洗需求而非标订制、保证足够的清洁度而设计制作、结合多道清洗工序组合成半自动高清洁度清洗。特点是能够使清洗液循环、过滤使用，清洗效果好，清洗效率高，被清洗工件清洁度高，降低劳动强度、可采用市水、纯水、碱性或者弱酸性，水基溶剂等环保清洗液做为超声波清洗介质。常与喷淋、鼓泡、热浸、喷流、烘干等工艺组成高清洁度多槽式半自动超声波清洗机或者自动清洗线。为客户专门设计订制，投入成本低，针对性强，结构简洁，保证清洗效果，满足不同工件清洗要求。深受广大新老客户的好评。
应用范围：
高清洁度单硅晶片，光学玻璃，电子冲压件，汽车零部件，精密零部件，电镀喷涂前处理，航空航天配件，五金零部件等除油、除锈、除抛光膏等高清洁度工件大批量清洗。
清洗工艺一般分为：根据客户需求非标订制 （举例说明）
上料---超声粗洗---超声精洗---鼓泡漂洗---切风沥水---热风干燥---下料
上料--热浸泡--超声粗洗--超声精洗--喷淋漂洗--切风沥干--热风干燥--下料
多槽超声波清洗本身特性：
1、 独特的设计工艺，针对性强，清效率高，效果好。
2、结合喷淋、溢流、循环、过滤、鼓泡、烘干等工艺组成半自动清洗机，减少人工，使用方便，适合大批量高清洁度清洗。
3、全不锈钢制作，耐酸，耐碱，美观大方易清洗。
4、不占用大面积场地，投入成本低，经济环保、安全可靠。
5、尺寸大小根据客户清洗需求非标订制。超声波功率300-3000瓦任选，超声波清洗方式分为底振，侧振，三面振，满足不同工件的清洗需求。
6、配置加热、恒温系统，循环过滤系统，漏电保护系统。液位控制系统，溢流系统，工艺成熟，操作简单。