锌合金
产品说明书
酸性锌镍合金 220
酸性无铵无硼酸锌镍合金
版本：02
文件编号: 1396-CN
SAP 编号：1686886
IMDS 编号: 736126
页: 1 / 8
发布日期:
发布部门:
11.07.2016
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内 容
特点 ................................................................................................................................................... 2
设备 ................................................................................................................................................... 2
镀液组成及操作条件 ......................................................................................................................... 3
配制镀液 ............................................................................................................................................. 4
操作条件和维护 ................................................................................................................................. 4
组成原料的功能 ................................................................................................................................. 5
补充及维护 ......................................................................................................................................... 5
注意事项/操作要点 ........................................................................................................................... 6
SAP 编号 ............................................................................................................................................ 6
分析方法 ............................................................................................................................................. 7
酸性锌镍合金 220
酸性无铵无硼酸锌镍合金
版本：02
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特点
1. 酸性锌镍合金 220 是一种不含铵和硼酸的酸性锌镍合金工艺，特别适合于在铸铁工件
（刹车钳组件）上直接电镀。
2. 酸性锌镍合金 220 可获得哑光、半光亮及光亮的外观，可获得极佳耐腐蚀的锌镍合金
镀层，其镍含量为 12 - 15%。
3. 酸性锌镍合金 220 具有极佳的深镀能力和均镀能力。
4. 酸性锌镍合金 220 镀层能够搭配多种后处理产品，可以获得不同的外观颜色和提高镀
层功能性。同样锌镍镀层也可搭配不同的面涂产品以获得更佳优异的抗腐蚀能力及摩
擦系数。
5. 相较碱性锌镍合金，酸性锌镍合金 220 的主要优势在于具有更高的电流效率，因而可以
缩短电镀时间。
6. 酸性锌镍合金 220 配合惰性阳极及再生设备 ZyPHEX 等系统，达到最稳定的生产状
态。
设备
槽体
耐酸物料的塑料材质（如 PP 板）
锌阳极
纯锌板， 含量 > 99.99%
锌阳极的表面积为镍阳极表面积的 3-6 倍。
锌阳极需要使用耐酸物料阳极袋包住。停产期间， 建议把
锌阳极取出清洗，干燥保存，以防止镀液中锌含量上升；钝
化阳极使用前先以 5 - 10% 盐酸活化。
建议使用锌条/锌板作阳极。阳极区域需要均匀的循环过滤
镍阳极
纯镍板(含量 > 99.99%)，可使用镍板或将镍角装载于钛篮中
。
阳极与阴极面积比例 1:1 至 2:1
阳极袋
使用耐酸物料所造的阳极袋
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温度控制
可使用聚四氟乙烯钛等材料的加热管或热交换器
加热器附近循环力度需要足够强烈，以避免局部区域过热
造成光亮剂分解。
过滤
连续过滤， 过滤泵需在 1 小时内将镀液过滤 2 到 3 次。
（建议滤芯 10 微米滤径）
搅拌
必需使用阴极搅拌， 3 - 5 米/分钟。建议使用空气搅拌和射
流器
整流器
12 V， 波纹率小于 5% 锌和镍阳极配备单独整流机。
镀液组成及操作条件
原 料
毫升/升
克/升
纯水
约 950
950
氯化锌*
---
42
氯化钾*
---
230
氯化镍 (NiCl26H2O) *
---
100
锌利酸性锌镍合金 221 络合剂**
3 - (4)- 5
约 4
锌利酸性锌镍合金 222 光亮剂**
0.1- (0.7) - 5
约 0.7
锌利酸性锌镍合金 224 走位剂**
7 - (10) - 25
约 11
锌利酸性锌镍合金 226 缓冲剂**
70- (90)-120
87-(112)-150
锌利酸性锌镍合金 227 低位加强剂**
0.5-(4)-6
约 4
消泡剂 CI ***
0.025 - 0.25
---
*确保主盐不含防结块剂
**根据主盐和纯水建浴的浓度不同，添加量可做适当调整
***只有泡沫高时添加，消泡剂 CI 的用量依据实际生产中泡沫的高度而定；建议以低浓度建
浴，根据生产实际情况慢慢提高浓度，直至泡沫程度稳定在一定高度即可。
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操作条件和维护
操作条件
范围
最佳值
锌(Zn2+)
镍(Ni2+)
氯离子(Cl-)*
锌/镍含量比
锌利酸性锌镍合金 226 缓冲剂
17 - 38 克/升
23 - 32 克/升
140 - 190 克/升
1:1.1 至 1:1.5
60 – 120 毫升/升
20 克/升
25 克/升
160 克/升
1:1.5
90 毫升/升
温度
30 - 45oC
35oC
pH (建议使用氢氧化钾/盐酸调整)
5.2 - 5.6
5.3
阴极电流密度
0.5 - 3 安培/平方分米
2 安培/平方分米
锌/镍阳极电流比例
电压
3:1 - 6:1
如电压大于 8V，应停止生
产清洗阳极
-
*氯离子浓度为锌离子+镍离子+110 克/升
配制镀液
1. 加满 1/2 容积的纯水，并加热至约 50 oC。
2. 加入所需的氯化锌， 搅拌至完全溶解
3. 加入所需的氯化镍，搅拌至完全溶解
4. 加入所需的氯化钾，搅拌至完全溶解
5. 加入所需的锌利酸性锌镍合金 226 缓冲剂，搅拌至完全溶解。
6. 捡查 pH 值， 使用 10% 氢氧化钾或盐酸调整至建议范围
7. 过滤循环镀液
8. 当镀液达操作温度(35 oC)， 按以下顺序加入所需的:
锌利酸性锌镍合金 221 络合剂； 锌利酸性锌镍合金 224 走位剂； 锌利酸性锌镍合金
222 光亮剂；当镀层在低电流密度区厚度不够时，补加锌利酸性锌镍合金 227 低位加
强剂
9. 混合均匀，调整液位，检查 pH， 可试镀 (电解处理至 2 安时/升有助于提高电镀品
质)。
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各种添加剂的功能
锌利酸性锌镍合金 221 络合剂
含镍离子络合剂， 可改善低电流密度区的光亮度
，使高低电流密度区镍含量更均匀，减少高区烧
焦；添加过量时降低电镀速度，影响工件外观
锌利酸性锌镍合金 222 光亮剂
提高各电流密度区的光亮度。
锌利酸性锌镍合金 226 缓冲剂
pH 缓冲剂， 可防止高电流密度区烧焦
锌利酸性锌镍合金 224 走位剂
润湿剂，基础晶细作用；改善光剂的稳定性；提
高镀液浊点
锌利酸性锌镍合金 227 低位加强剂
提高非常低电流密度区的镀速，提高均镀能力；
过量添加时降低镍含量。
消泡剂 CI
特殊添加剂，克服镀液生产过程中产生过多的泡
沫。添加量 0.05-0.5 毫升/升
补充及维护
消耗量(1000 安培小时)
锌利酸性锌镍合金 221 络合剂
带出消耗
锌利酸性锌镍合金 226 缓冲剂
带出消耗
锌利酸性锌镍合金 222 光亮剂
100 - 200 毫升
锌利酸性锌镍合金 224 走位剂
主要带出消耗，75 - 150 毫升
锌利酸性锌镍合金 227 低位加强剂
150 - 600 毫升
注: 以上数字仅供参考， 具体补充量根据实际不同的操作条件及工件特性而定。
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注意事项/操作要点
1. 前处理的好坏直接影响锌镍镀层的结合力， 为了能清除在工件上严重的污渍及油污，
建议使用硷性的除油剂处理工件， 如工件上出现锈蚀则使用酸洗处理。
2. 使用电解除油时可独立使用阳极电解除油， 也可用阴极电解配合阳极电解除油。
( 注意: 请先采用阴极电解， 之后必需使用最少两倍时间进行阳极电解。)
3. 电镀后， 以 0.1 – 0.3% 盐酸 (pH 2.0) 出光后钝化。
4. 一般情况下， 较低的 pH 值 (接近 5.2) ， 镀层中含镍量较高，较高的操作温度(接近 45
oC)， 镀层中含镍量亦会较高。
5. 必需保持操作电压在 8 V 以下， 否则会造成阳极极化， 损害阳极和镀液中的添加剂，
已极化的阳极可使用 5 - 10%盐酸再活化。
SAP 编号
产品名
SAP 编号
锌利酸性锌镍合金 221 络合剂
ZINNI 221
1687467
锌利酸性锌镍合金 222 光亮剂
ZINNI 222
1687468
锌利酸性锌镍合金 224 走位剂
ZINNI 224
1687352
锌利酸性锌镍合金 226 缓冲剂
ZINNI 226
1687469
锌利酸性锌镍合金 227 低位加强剂
ZINNI 227
1687465
消泡剂 CI
ZINNI ANTIFOAM (CI)
1684278
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分析方法
A) 锌及镍
用原子吸收光谱仪 (AAS)或 XRF 检测。
B) 氯离子
试剂
1. 4% 铬酸钾指示剂
2. 0.1M 硝酸银标准溶液
程序
1. 取试液 1.0 毫升于 250 毫升的锥形瓶中。
2. 加 100 毫升纯水。
3. 加数滴 4 %铬酸钾指示剂。
4. 用 0.1 M 硝酸银标准溶液滴定至红色沉淀出现为终点。
计算
氯离子含量 (克/升) = 0.1M 硝酸银滴定毫升数 x 3.54
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C) 锌利酸性锌镍合金 226 缓冲剂
试剂
1. 0.1N 氢氧化钠标准溶液
2. 0.1N 盐酸
3. 指示剂: 0.04% 溴甲酚紫 (Bromocresol purple) 酒精溶液
程序
1. 取试液 4.0 毫升于 250 毫升的锥形瓶中。
2. 加 100 毫升纯水。
3. 使用 0.1N 盐酸调节 pH 至 4.0
4. 加 1 毫升溴甲酚紫指示剂。
5. 使用 0.1 N 氢氧化钠标准溶液进行滴定直至溶液变为灰紫色为终点。
计算
锌利酸性锌镍合金 226 缓冲剂含量 (毫升/升) = 0.1 N 氢氧化钠滴定毫升数 x 3.156
联系方式：徐经理
18136737161（wx同号）
