发黑剂成分分析是在化工材料分析的基础上进一步的方案,主要针对一些没有行业经验(跨行项目)的客户,这些客户在原材料选材,以及调试工艺比较欠缺,从而影响到整个研发周期,考虑到这些因素,禾川技术推出发黑剂配方还原的方案,我们经过分析中心分析后的基础配方,利用我们新材料研发中心(强大的原材料信息库,选材经验,调试经验),给客户调配小试的样板,从而达到与原样板的外观和基本性能的一致,从而完成研发的小试阶段。后期中试和量产可以适当给予方向性指导。
发黑剂成分分析全国咨询热线:400-660-8959,0512-82190860
【技术项目】发黑剂配方组分化验
【目的作用】模仿生产、配方还原、质量性能诊断、降低成本
【技术方案】配方分析、成分分析、对比分析、指定成分分析
【检测设备】能谱仪、色谱仪、质谱仪、热谱仪、光谱仪、核磁共振仪等
【所需时间】10个工作日(视分析项目而定)
【标样制备】100—500克(或毫升),瓶、袋装均可密封加固
【配方组分分析基本步骤】
样品确认―物理表征前处理―大型仪器分析―工程师解谱―分析结果验证―后续技术服务
1、对目标样品进行物理表征分析,初步分离目标样品的各组分;
2、FTIR、LC-MS、NMR、DSC等多谱图仪器检测,得到各种成分数据图谱;
3、对比分析谱图,研究化学式结构,演算出各种成分名称与含量多少;
4、对照本行业分析经验,对组分名称与含量做证明。
【发黑剂相关资料技术】例:常温无毒发黑
无毒发黑剂基础配方
按一定比例投入各组分(CuSO4.5H2O(3~8)、CrO3(1~4)、NH4Cl(5~10)、葡萄糖酸钠(3~8)、聚乙二醇(2~5、乙二胺四乙酸二钠(0~1)、葡萄糖(5~10)、硫酸(0~1)、硼酸(0~1)、水加至1L,充分混合即可。
常温无毒发黑机理
活化处理后的钢铁工件浸入发黑剂中,工件表面的铁与CuSO4.5H2O发生置换反应,将铜氧化成黑蓝色的氧化铜包裹在工件的外表面,形成发黑膜层。发黑剂中的酸(硫酸、硼酸)为氧化还原反应提供所需的氢离子,并使发黑剂PH值稳定在1.5~2.5之间,使氧化还原反应速度稳定,并与置换反应同步性好,发黑膜层的结合力强。发黑剂中的聚乙二醇为表面活性剂,使工件表面各处润湿,充分接触发黑剂,而获得均匀、细密、光亮、的发黑层,葡萄糖酸钠及乙二胺四乙酸二钠为铜离子络合剂,葡萄糖则为铜离子的还原剂,其作用是调节铜、铁置换反应的速度,氯化铵则为氧化还原反应的催化剂,它们的共同作用是保证置换反应与铜的氧化反应同步,以获得结合力强的氧化铜膜层。
常温无毒发黑剂制备及使用工艺:
制备工艺:将原料分别加水溶解后,再混合,搅拌均匀,稀释成1L的溶液即制得该钢铁常温无毒发黑剂。
使用方法:使用时,将经过除油、漂洗、活化前处理的钢铁工件浸入本品的发黑剂中,在常温下浸泡1~1.5min即可。