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增强聚丙烯离心泵FP型系列产品均采用机械密封，并引进国际先进工艺和技术配方，全使用CFR-PP（增强聚丙烯）作为泵的材质，在同系列的塑料泵产品中，充分显示了其结构先进、重量轻、体积小、寿命长等特点，广泛应用于化工，食品、制药、电镀、造纸、环保、水处理等部门，输送酸、碱、盐等腐蚀性液体。其中104型采用220V电压，可供家庭选用。
永嘉县泉达泵阀制造有限公司厂家直销，质量优秀，价格低！
|
型号 |
口径 |
流量 m3/h |
扬程 m |
吸程 |
转速 r/min |
电压 v |
电机 功率 kw |
|
|
进口 |
出口 |
|||||||
|
FP20-15-60 (106) |
20 |
15 |
1 |
5 |
3 |
2900 |
380 |
0.12 |
|
FP20-20-90 (105) |
20 |
20 |
3 |
6 |
3 |
380 |
0.37 |
|
|
FP32-25-100 (104) |
32 |
25 |
5 |
7 |
6 |
220 |
0.55 |
|
|
FP32-25-105 (103) |
32 |
25 |
6.3 |
8 |
6 |
380 |
0.75 |
|
|
FP32-25-110 |
32 |
25 |
8 |
14 |
6 |
380 |
1.1 |
|
|
FP40-32-125 (102) |
40 |
32 |
12.5 |
20 |
6 |
380 |
1.5 |
|
|
FP50-40-145 |
50 |
40 |
13 |
22 |
6 |
380 |
2.2 |
|
|
FP65-50-150 (101) |
65 |
50 |
25 |
25 |
6 |
380 |
4 |
|
|
50FP-22 |
50 |
40 |
13 |
22 |
6 |
380 |
2.2 |
|
|
65FP-25 |
65 |
50 |
20 |
25 |
6 |
380 |
4 |
|
|
80FP-28 |
80 |
65 |
50 |
28 |
4 |
380 |
5.5 |
|
|
80FP-32 |
80 |
65 |
50 |
32 |
4 |
380 |
7.5 |
|
|
尺寸 |
A |
B |
C |
D |
E |
F |
G |
|
FP20-15-60 |
310 |
190 |
20 |
15 |
90 |
70 |
100 |
|
FP20-20-90 |
355 |
200 |
20 |
20 |
110 |
100 |
105 |
|
FP32-25-100 |
370 |
198 |
32 |
25 |
125 |
100 |
110 |
|
FP32-25-105 |
370 |
198 |
32 |
25 |
125 |
100 |
110 |
|
FP32-25-110 |
450 |
235 |
32 |
25 |
125 |
100 |
110 |
|
FP40-32-125 |
470 |
235 |
40 |
32 |
140 |
100 |
125 |
|
FP50-40-145 |
550 |
290 |
50 |
40 |
140 |
100 |
125 |
|
FP65-50-150 |
610 |
340 |
65 |
50 |
190 |
100 |
145 |
1、塑料泵应水平安装，泵体不得承受管路重量，对于特殊要求垂直安装的场合，电机务必朝上。
2、泵在使用前泵体内先加水。当抽吸液面高于轴心线时，启动前打开吸入管道阀门即可，若抽吸液面低于泵轴心线时，管道需配底阀。
3、电机启动前，应检查其旋转方向是否与泵转向标记一致。
4、被输送介质及温度应在泵材质允许的范围之内（见附表）。离心泵使用温度FP≤80℃、FS≤60℃电机温升不得超过80℃，环境温度＜40℃。
5、禁止空载运行。
附表：塑料泵材质的耐腐蚀性能
|
介质 |
浓度 |
CFR-PP |
介质 |
浓度 |
ABS |
||||
|
25℃ |
65℃ |
90℃ |
20℃ |
60℃ |
80℃ |
||||
|
硫酸H2SO4 |
98% |
√ |
√ |
○ |
硫酸H2SO4 |
＜30% |
√ |
× |
|
|
70% |
√ |
√ |
√ |
30-70% |
○ |
× |
|||
|
1-50% |
√ |
√ |
√ |
＞75% |
× |
× |
|||
|
硝酸HNO3 |
浓 |
√ |
√ |
○ |
硝酸HNO3 |
10% |
√ |
○ |
|
|
20% |
√ |
√ |
√ |
20% |
√ |
||||
|
10% |
√ |
√ |
√ |
25-35% |
○ |
||||
|
√ |
＞50% |
× |
× |
||||||
|
盐酸HCL |
0-30% |
√ |
○ |
× |
盐酸HCL |
＜30% |
√ |
× |
|
|
氢氟酸 |
√ |
○ |
× |
氢氟酸 |
＜10% |
√ |
× |
||
|
40-48% |
√ |
× |
|||||||
|
醋酸 |
1-50% |
√ |
√ |
√ |
醋酸 |
＜20% |
√ |
○ |
|
|
磷酸 |
各种浓度 |
√ |
√ |
√ |
＞30% |
× |
× |
||
|
氢氧化钠 |
√ |
√ |
√ |
氢氧化钠 |
√ |
√ |
√ |
||
|
氯化钠 |
√ |
√ |
√ |
氯化钠 |
√ |
√ |
× |
||
|
氯化铁 |
√ |
√ |
|||||||
|
乙醇 |
√ |
√ |
√ |
乙醇 |
√ |
√ |
|||
|
漂白液 |
√ |
√ |
√ |
漂白液 |
○ |
○ |
× |
||
说明：√——良好； ○——可用、但有腐蚀； ×——不可用、腐蚀严重
泵故障形式与排除方法
|
故障形式 |
产生原因 |
排除方法 |
|
泵不出液 |
1. 泵反转 2. 进液管道漏气 3. 泵腔蓄液太少 4. 吸程太高 5. 底阀漏水 6. 叶轮受阻不转 |
1. 改变电机接线 2. 杜绝漏气 3. 增加蓄液量 4. 降低泵安装位置 5. 清理底阀 6. 清洗泵壳、叶轮 |
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流量不足 |
1. 吸入管径太小 2. 叶轮流道阻塞 3. 扬程过高 4. 吸入管路有空气漏进 5. 叶轮损坏 |
1. 调换进液器 2. 清洗叶轮 3. 开大出液阀 4. 杜绝漏气 5. 更换叶轮 |
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扬程过低 |
1. 流量过太 2. 转速太低 |
1. 关小出水阀 2. 恢复额定转速 |
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噪音过低 |
1. 泵内有杂物 2. 转动件与固定件碰擦 3. 轴严重磨损 |
1. 检查清理 2. 调整间隙 3. 更换泵轴 |
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漏液 |
1. 泵壳固定螺钉松动 2. 机械密封严重磨损 |
1. 拧紧螺钉 2. 更换机械密封 3. |
AS潜水排污泵 http://www.quandabf.com/productshow_39.html