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FS型工程塑料离心泵主要用于输送不含悬浮物及颗粒的酸、碱、盐等腐蚀性液体。泵体材料无毒性。可广泛应用于化工、制药、循环用水、电镀、环保、电子、食品等行业。
FS型工程塑料离心泵技术参数
型号 |
口径(mm) |
流量 m3/h |
扬程 m |
吸程 m |
转速 r/min |
电压 V |
功率 kw |
|
进口 |
出口 |
|||||||
FS20-15-100(105) |
20 |
15 |
3 |
7 |
4 |
2900 |
380 |
0.75 |
FS32-25-105(104) |
32 |
25 |
4 |
7 |
6.5 |
2900 |
220 |
0.55 |
FS32-25-105(103) |
32 |
25 |
6.3 |
8 |
6.5 |
2900 |
380 |
0.75 |
FS40-32-125(102) |
40 |
32 |
12.5 |
20 |
6.5 |
2900 |
380 |
1.5 |
FS65-50-150(101) |
65 |
50 |
25 |
25 |
6 |
2900 |
380 |
4 |
1、塑料泵应水平安装,泵体不得承受管路重量,对于特殊要求垂直安装的场合,电机务必朝上。
2、泵在使用前泵体内先加水。当抽吸液面高于轴心线时,启动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配底阀。
3、电机启动前,应检查其旋转方向是否与泵转向标记一致。
4、被输送介质及温度应在泵材质允许的范围之内(见附表)。离心泵使用温度FP≤80℃、FS≤60℃电机温升不得超过80℃,环境温度<40℃。
5、禁止空载运行。
附表:塑料泵材质的耐腐蚀性能
介质 |
浓度 |
CFR-PP |
介质 |
浓度 |
ABS |
||||
25℃ |
65℃ |
90℃ |
20℃ |
60℃ |
80℃ |
||||
硫酸H2SO4 |
98% |
√ |
√ |
○ |
硫酸H2SO4 |
<30% |
√ |
× |
|
70% |
√ |
√ |
√ |
30-70% |
○ |
× |
|||
1-50% |
√ |
√ |
√ |
>75% |
× |
× |
|||
硝酸HNO3 |
浓 |
√ |
√ |
○ |
硝酸HNO3 |
10% |
√ |
○ |
|
20% |
√ |
√ |
√ |
20% |
√ |
||||
10% |
√ |
√ |
√ |
25-35% |
○ |
||||
√ |
>50% |
× |
× |
||||||
盐酸HCL |
0-30% |
√ |
○ |
× |
盐酸HCL |
<30% |
√ |
× |
|
氢氟酸 |
√ |
○ |
× |
氢氟酸 |
<10% |
√ |
× |
||
40-48% |
√ |
× |
|||||||
醋酸 |
1-50% |
√ |
√ |
√ |
醋酸 |
<20% |
√ |
○ |
|
磷酸 |
各种浓度 |
√ |
√ |
√ |
>30% |
× |
× |
||
氢氧化钠 |
√ |
√ |
√ |
氢氧化钠 |
√ |
√ |
√ |
||
氯化钠 |
√ |
√ |
√ |
氯化钠 |
√ |
√ |
× |
||
氯化铁 |
√ |
√ |
|||||||
乙醇 |
√ |
√ |
√ |
乙醇 |
√ |
√ |
|||
漂白液 |
√ |
√ |
√ |
漂白液 |
○ |
○ |
× |
说明:√——良好; ○——可用、但有腐蚀; ×——不可用、腐蚀严重
泵故障形式与排除方法
故障形式 |
产生原因 |
排除方法 |
泵不出液 |
1. 泵反转 2. 进液管道漏气 3. 泵腔蓄液太少 4. 吸程太高 5. 底阀漏水 6. 叶轮受阻不转 |
1. 改变电机接线 2. 杜绝漏气 3. 增加蓄液量 4. 降低泵安装位置 5. 清理底阀 6. 清洗泵壳、叶轮 |
流量不足 |
1. 吸入管径太小 2. 叶轮流道阻塞 3. 扬程过高 4. 吸入管路有空气漏进 5. 叶轮损坏 |
1. 调换进液器 2. 清洗叶轮 3. 开大出液阀 4. 杜绝漏气 5. 更换叶轮 |
扬程过低 |
1. 流量过太 2. 转速太低 |
1. 关小出水阀 2. 恢复额定转速 |
噪音过低 |
1. 泵内有杂物 2. 转动件与固定件碰擦 3. 轴严重磨损 |
1. 检查清理 2. 调整间隙 3. 更换泵轴 |
漏液 |
1. 泵壳固定螺钉松动 2. 机械密封严重磨损 |
1. 拧紧螺钉 2. 更换机械密封 3. |
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