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在化妆品领域中PP底材由于其密度高结晶性能以及无毒无害等有点被作为化妆品瓶子，盖子等产品的材质被广泛的使用之外，在化妆品使用工具中也同样被得到应用。但是由于PP料表面结晶度高，后期的喷漆难以上油，会在前处理工艺中喷涂涂PP附着力处理剂，增强其附着力。
PP化妆品底材的产品在喷色漆之后，会出现百格脱落，手扣掉漆，随着测试的要求变高，面漆漆层会一点一点的掉，所以要找到PP料喷漆的工艺来找到附着力解决方法。
PP料喷漆出现漆膜脱落或百格测试通不过的主要原因是在PP料属于惰性材质，表面存在的极性基非常少，因此喷漆时难以上油，出现掉漆的问题。这里还需要确定的一点那就是多涂工艺中，需要确定是是掉底还是掉面，如果是掉底则是基材与油漆之间，掉漆面漆的话则大部分是底漆与面漆两个涂层之间的无法牢固结合。
在PP化妆品盖子喷漆的案例中我们得知，PP基材与底漆的附着力不牢固，主要是PP附着力处理剂的粘性达不到，采用改善后的荆楚PP附着力处理剂可以有效解决PP材质表面极性差的问题，能充分润湿在基材表面，只需要把素材表面清洁干净，喷PP附着力处理剂膜厚3-5UM，有条件的可以进行烘烤，没有条件的可以进行表干，操作很便捷，待PP附着力处理剂施工完成后，便能进行面漆涂装，表面可以喷双组份油漆，也可以喷银油，UV等漆膜。
在解决掉漆这情况中，涂装喷涂行业使用的方法也有很多，比如火焰法、电晕法等，但是使用的工艺复杂而且容易造成危险性。所以，PP附着力处理剂的使用由于它优异的附着力性能，提升PP底材和涂层油漆之间的层间附着力，而且顺利的通过百格，手扣，水煮等测试被涂装行业普遍使用。