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XR系列纳米复合涂层的高硬度以及越的热稳定性和化学稳定性会提高收益率和生产率，即使在要求最苛刻的使用条件下也是如此。可防止型芯、模具衬垫和型腔受到磨损和腐蚀，从而延长其使用寿命、减少机器的停机时间、更低的工具成本以及低的清洁和保养费用降低了制造成本。熔料的热裂纹或粘附导致的表面缺陷仅在有相当大量的散粒时才出现。涂层降低了熔料对工具的粘附和表面铸合，提高产品的表面质量。其脱模性得到更好地改进、型芯破裂和模具损失减少、局部模具压力喷射不足的影响降低，等等所有这些因素都增加了加工可靠性。
机械零件
各类型机器和设备中的传动部件可通过OVINO®耐磨自润滑涂层降低摩擦系数，无论处于何种恶劣环境下，都可实现其良好的机械滑动，令移动更为自如，使用寿命倍增。在齿轮传动和轴承元件上，使元件尺寸更小而扭矩更高，降低刮伤和点蚀的危险，允许无润滑运行，降低发出的噪声。其越的跑合运转性能更是独树一帜。由于摩擦系数低，可有效防止移动的机械零件（例如，喷射器、滑道、导向元件、旋松芯）受到刮伤或卡住，即使在无润滑运行的情况下也是如此
电子产业零件
由于表面纳米涂层具有硬度高、光洁度好、精密度高等诸多越性能，使其在电子行业也同样倍受青睐。例如IC封装模、端子刀片、探针、PCB孔冲压模、金手指模具等, 在这些产品上涂层不仅解决了使用者的诸多困扰，还为他们带来了更多的效益。其优点为：由于涂层厚度较薄，可满足电子行业高精密度的要求且完全环保，满足各种安规要求(如RoHS指令)提高工具或零件的耐磨性，保证产品质量的稳定性
增寿、增硬、增值,硬高度、高耐磨、强抗腐蚀性、抗高温、抗黏着性
各种类型的模具使用过程中，早期失效经常出现失效的因数通常是磨损、腐蚀、融合、粘着等。
其问题不单是拖延生产周期，也大大增加了生产成本，进而影响企业竞争力。
为此，业界陆续推出不同的解决方案，而纳米镀钛表面处理技术是倍受青睐的方案，能最有效的解决上述难题。
金属表面纳米镀钛涂层可以广泛应用于各类磨损、咬合、腐蚀、粘着、融合等而引起失效的工具、模具、机械零件、医疗器械等。
其中，因磨损引起的失效的产品（如：冲裁、冷镦、粉末成型等）涂层后可提高寿命5-8以上；因咬合引起产品或模具的拉伤问题（如：引伸模、拉伸模、翻边模等），
纳米镀钛后可以从根本上予以解决。
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