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宝鸡隆盛有色金属涂层钛阳极产品的类型
一、铱—钽（Ir-Ta）涂层电极
耐氧电极,主要应用于放氧反应,特别适合酸性电解液,如一定浓度的硫酸电解液,氧超低,可用于放氧电解,也耐氯的腐蚀,可用于放氧又放氯的电解,如海水电解等。它是酸性介质放氧反应比较好的电极材料,在这样环境下可选用的电极材料有限。该涂层电极已应用于有机电解,如半胱氨酸、乙醛酸、丁二酸等，可用于有机电解间接氧化的Cr3+﹢→Cr6+电解，污水处理用于氧化水中的有机物和有毒物质，如CN –的转化。还可在电镀工业，作为辅助电极，如镀Cr的辅助阳极，电解铜的辅助阳极，电解锌的辅助阳极，阴极保护的辅助阳极等。
耐氧电极,主要应用于放氧反应,特别适合酸性电解液,如一定浓度的硫酸电解液,氧超低,可用于放氧电解,也耐氯的腐蚀,可用于放氧又放氯的电解,如海水电解等。它是酸性介质放氧反应比较好的电极材料,在这样环境下可选用的电极材料有限。该涂层电极已应用于有机电解,如半胱氨酸、乙醛酸、丁二酸等，可用于有机电解间接氧化的Cr3+﹢→Cr6+电解，污水处理用于氧化水中的有机物和有毒物质，如CN –的转化。还可在电镀工业，作为辅助电极，如镀Cr的辅助阳极，电解铜的辅助阳极，电解锌的辅助阳极，阴极保护的辅助阳极等。
主要在电解电积钴、镍方面应用。如：www.jccqfm.com、等企业。
主要用于替代成本较高的钛镀铂阳极：涂层价位为5000~6000元/平方米左右。其中还要考虑电流密度、极间距、工作液性质成分等
主要用于替代成本较高的钛镀铂阳极：涂层价位为5000~6000元/平方米左右。其中还要考虑电流密度、极间距、工作液性质成分等
二、钌—钛—铱(Ru-Ti-Ir)三元涂层电极
该涂层电极用于含氢氧根高的电解液，耐氧腐蚀，适合离子膜电解。
涂层指标：
1、放电电位在4000A/m2电流密度下1.18伏（S.C.E）。
2、强化寿命（涂层失重法）1.02mv/4小时﹒cm2,使用寿命保障5年以上,已在工业大电槽上进行应用。
该涂层电极用于含氢氧根高的电解液，耐氧腐蚀，适合离子膜电解。
涂层指标：
1、放电电位在4000A/m2电流密度下1.18伏（S.C.E）。
2、强化寿命（涂层失重法）1.02mv/4小时﹒cm2,使用寿命保障5年以上,已在工业大电槽上进行应用。
三、钌—钛—锡（Ru—Ti—Sn）三元涂层电极
该技术开发成功，曾获化工部科技进步奖，涂层特点：
1、析氯电位低，过电位小，在2000A/m2电流密度下氯气放电电位不大于1.12V,过电位 小于20mv。
2、极化率小于30mv/10单位电流密度。
3、强化寿命长0.5N H2SO4，1A/cm2电流密度,寿命大于1500分钟。
以上三项指标都优于行业规定指标（行业指标为：电位1.13伏,极化率40mv/10单位电流密度,强化寿命大于1000分钟）。.该涂层已广泛应用于氯碱行业，,实际使用寿命可达8年。
该技术开发成功，曾获化工部科技进步奖，涂层特点：
1、析氯电位低，过电位小，在2000A/m2电流密度下氯气放电电位不大于1.12V,过电位 小于20mv。
2、极化率小于30mv/10单位电流密度。
3、强化寿命长0.5N H2SO4，1A/cm2电流密度,寿命大于1500分钟。
以上三项指标都优于行业规定指标（行业指标为：电位1.13伏,极化率40mv/10单位电流密度,强化寿命大于1000分钟）。.该涂层已广泛应用于氯碱行业，,实际使用寿命可达8年。
四，钛镀铂（Ti/Pt）涂层电极
基体金属：Gr1,Gr2,TA1, TA2
工作电流范围：<2000A/m2
温度范围：<80℃
涂覆金属：Pt （99.99%）
形 状：板状、管状等
技术特点: 属不溶性阳极，铂镀层与钛基基底结合牢固，使用性能稳定，可取代纯金,纯铂阳极，用于金及其它贵金属镀槽中。
应用：海水，水平电镀，脉冲电镀，阴极保护，酸性及碱性电镀溶液
五、钛基材料加工要求：
表面粗糙度：此项没有相关标准对照，越粗糙越好。
板网式阳极表面平整度：厚度1.5以上≤±0.5mm/M，厚度1.0以下≥±1.0mm/M，
管式阳极直线度：壁厚1.5mm以上±0.5mm/M，壁厚1.5mm以下±1.0mm/M
板材加工件下料公差：最小可以控制在±0.1mm，一般交货公差±0.5mm以内
六、钛阳极产品使用注意事项：
DSA不是真正意义上的不溶性阳极，只是消耗率较低而已。根据应用行业和具体使用环境不同，我公司可承诺的保证使用寿命在0.5-50年之间不等。
1、正常工作电流密度2000A/m²以内，电流过大造成反应太激烈，缩短阳极寿命；
2、电解液中不能含有氰离子、氟离子。这些杂质会严重腐蚀钛基体；
3、阴阳极极距可根据具体情况设定，一般在5-25mm。总体来讲，极距大会增加电耗，同时不宜过小，否则阴极表面产生的阴极垢容易造成极板短路；
4、严禁导极使用。贵金属氧化物涂层一旦作为阴极使用，表面产生还原反应，易转变成金属单质，就无法与钛基有效的结合，造成涂层脱落。可以考虑定期加酸清洗极板表面。、
5、电解液工作时温度不宜过高，理想温度25-40℃。
6、停机时应用净水冲洗极板表面，不宜长时间断电浸泡在溶液中。有条件的话最好维持一个2-5A的满足循环的小电流来保护极板。
7、安装、搬运需小心，涂层表面不得划伤，否则很快会局部腐蚀。
