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铝阳极氧化着色(染色)工艺说明及注意事项

发布时间:2018-08-30        浏览次数:298 次
 铝阳极氧化着色(染色)工艺
   一、染料的选择
   铝合金制品染料的种类有几十种,可根据客户要求,产品的用途等选择PH值接近的染料来染色。
   染料的种类大致分为:酸性染料,碱性染料,常温染料,中温(50℃)染料,油溶性染料。
   产品的色泽度、光泽度、鲜亮度的好与坏与产品在阳极氧化中氧化膜的厚度有直接关系。具体的工艺流程如下:
   试验材质5025铝合金:高温脱脂    2道水洗常温碱蚀2道水洗   2酸抛光   水洗   中合    水洗    阳极氧化    3道水洗    着色    2道水洗    高温封闭   2道水洗   烘干处理   测试(盐雾、耐磨、紫外线)    包装出货。   
   二、工艺说明与注意事项:
1、碱蚀的浓度:氢氧化钠浓度:60-70g/L,温度:60℃左右,碱蚀时间:3-5分钟,如果碱蚀时间过长,工件表面砂面变大,会导致工件表面颜色变黑变哑,因此在量产过程中必须控制好碱蚀时间。
2、两酸抛光:硫酸与磷酸比例1:7,酸蚀温度:120℃,时间8-10秒,主要目的是提高工件表面的光泽度,如果时间过长,工件表面会起砂,损耗工件尺寸。
3、阳极氧化;阳极槽内溶液的标准密度是:20dm/L.电流的密度一般为1.3A/dml.如果电流密度过小,氧化膜生成时间过长,会产生虚膜,如果电流密度过大,氧化膜生成过快,颜色的附着力差,影响染色的光泽度。
4、阳极氧化槽液温度:在正常生产中,氧化槽内的溶液温度控制在21℃,槽内的溶液温度,溶液搅拌的速度对染色有直接的影响,温度过低,氧化膜生成较慢,染色速度也较慢;温度过高时,氧化膜生成过快,但是膜的质量和硬度不达标,染料的附着力不强,容易脱染,颜色有发兰、发紫、发红等现象。
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