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特点
1. 该工艺可在工件表面获得具有极高耐腐蚀能力之防护层，其中性盐雾测试本色可达500小时左右不出现白锈，1000小时以上不出现红锈；
2. 镀层含镍量为12-17%，操作电流密度区宽广，镀层结晶细致，镍含量分布均匀，高电流不易烧焦，镀层脆性小，适应于挂镀和滚镀；
1. 该工艺可在工件表面获得具有极高耐腐蚀能力之防护层，其中性盐雾测试本色可达500小时左右不出现白锈，1000小时以上不出现红锈；
2. 镀层含镍量为12-17%，操作电流密度区宽广，镀层结晶细致，镍含量分布均匀，高电流不易烧焦，镀层脆性小，适应于挂镀和滚镀；
3. 镍金属离子可通过添加的方式进行补充；
4. 所获得锌镍合金镀层易于钝化，可进行三价铬蓝色、彩色、黑色及本色钝化处理，特别适应于滚镀。
溶液组成及操作条件
溶液组成及操作条件
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原料及操作条件
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范围
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推荐值
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氧化锌
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8-14 g/L |
11 g/L
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氢氧化钠
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90-130 g/L |
120 g/L
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锌镍合金光亮剂GT-ZN 7000A
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5-10 ml/L |
7ml/L
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锌镍合金稳定剂GT-ZN 7000B
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40-70 ml/L |
50 ml/L
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锌镍合金镍补充剂GT-ZN 7000C
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15-20 ml/L |
16 ml/L
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金属镍：金属锌
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-
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1：4~7
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温度
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20~30 ℃ |
25 ℃
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电流密度
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0.5~4 A/dm2
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电压
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2~10V
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沉积速度
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0.25~0.35μm/min/A/ dm2
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电流效率
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50%-70%
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阳极/阴极
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2:1
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阳极板
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镀半光镍板或镍板
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搅拌
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工件移动（阴极移动）
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过滤
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镀液每小时循环1~3次，采用10μ的滤芯
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镀槽
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内衬塑料或橡胶的钢槽
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通风
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需要
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冷却
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需要
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