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一、特点
BMA-99酸蚀添加剂为固体颗粒，广泛应用于不同的铝合金，它可以完全去除在腐蚀铝合金时由于含有铜和硅所出现的黑膜，使用该添加剂也可以防止铝材出光时出现镁黑膜。
二、溶液组成及操作条件
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原料及操作条件 |
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BMA-99酸蚀添加剂 |
100-140g/L |
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硝酸 |
50% |
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硫酸 |
25% |
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水 |
25% |
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温度 |
常温（10～40℃） |
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时间 |
3-30s |
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抽气装置 |
需要 |
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设备 |
可以采用聚乙烯槽和聚丙烯槽。 |
三、槽液配制
1、加入20%体积的水；
2、搅拌加入120g/L BMA-99酸蚀添加剂，至完全溶解；
3、搅拌下缓慢加入25%（V/V）硫酸，注意添加速度，防止局部暴沸
4、将温度降至室温，搅拌下缓慢加入50%（V/V）硝酸；
5、加水至溶液体积，调整溶液温度到工艺温度。
四、分析控制
1、BMA-99浓度分析
（1）用移液管移取1ml工作液于250ml锥形瓶中，加入10-20ml纯水并摇匀；
（2）滴加2-3滴2%的酚酞指示剂；
（3）用1.0N氢氧化钠滴定到浅粉红色为终点（至少15秒不变色）；
（4）滴加0.1N H2SO4标准溶液使粉红色消失（一滴一滴缓慢滴加）；
（5）加入40ml饱和硼酸溶液，40ml无水乙醇和8g氯化钾；
（6）搅拌使氯化钾完全溶解，使反应完全；
（7）添加5滴甲基橙指示剂；
（8）用0.1N硫酸标准溶液滴定至浅粉红色为终点。
计算：BMA-99（g/L）＝VH2SO4（ml）×N H2SO4×45
2、游离酸度分析
（1）用移液管移取1ml工作液于250ml锥形瓶中，用纯水稀释至100ml；
（2）滴加5滴1%甲基红；
（3）用1.0N氢氧化钠滴定至黄色为终点。
游离酸度＝VNaOH（ml）×NNaOH－0.0174×BMA-99（g/L）
3、槽液维护
（1）处理时，尽量避免带水到酸蚀槽；
（2）按游离酸度值分析结果补加硫酸和硝酸，一般维持在13－17，每提高1个游离酸度值，需添加(2:1)硝酸和硫酸混合液50ml/L；
（3）当槽液变成绿色应全部或部分更换槽液，更换时从上层抽取清液，废弃掉底层废液，然后按照开缸比例添加新溶液。
五、废弃液处理
BMA-99酸蚀添加剂及其溶液为酸性溶液，处理前须经中和处理，废物处理符合当地政府规定。