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钢铁沉铜是钢铁件电镀其它镀层之前的一种理想预镀添加剂，不含氰化物，其主要合成原料系国外进口。经过本工艺沉铜处理后的铁零件，在其表面生成一层均匀而致密的铜层，没有置换铜粉，结合力强，尤其适合管状零件和非精密尺寸要求的铁件预镀，或者后工序需继续拉伸、深加工的润滑中间镀层，经拉伸后的表面呈现亮铜色。

一、工艺配方：

    硫酸铜             25-35克/升 
     硫酸               80-120克/升 

浸铜添加剂    50毫升/升

氯化钠        1~2克/升
     温度              室温 
     时间              4-10分钟 
      PH              小于1

二、 工艺流程：
A— 工序沉铜
除油除锈后零件—拭去积碳—弱酸活化—水洗—沉铜—水洗—后工序。
B— 沉铜电镀
除油除锈后零件—弱酸活化—镀碱铜—水洗—沉铜—水洗—（镀焦铜）—镀酸铜--镀镍。。

三、 使用说明：
1、当使用的电解液发生混浊时，一般来讲要及时检查酸性是否偏低，因为溶液中铜离子沉积，要消耗大量的氢原子， 引起PH增高，加入硫酸即可解决。如是杂质要及时过滤，以象引起不必要的自身还原反应。
2、连续生产时要保持不断补充事先溶解好的硫酸铜，以便电解中有充分铜离子供给。
3、过低的温度和过短的浸渍时间都会使铜层太薄，容易引起后续镀层结合不牢的毛病。
4、为了获得较厚的镀层，必须要保持在工艺范围的温度和适当的延长浸渍时间即可。
5、铁件浸渍前，必须严格执行除油、除锈工艺、消除可能产生的黑点，方能获得接合力优良的沉铜层，当溶液中铁
   离子含量达10克/升时，要考虑开新液。

1．  硫酸铜，硫酸按普通硫酸盐镀铜化验工艺确定。

2．  每添加1公斤硫酸需添加浸铜剂400-500毫升。