钢铁沉铜是钢铁件电镀其它镀层之前的一种理想预镀添加剂,不含氰化物,其主要合成原料系国外进口。经过本工艺沉铜处理后的铁零件,在其表面生成一层均匀而致密的铜层,没有置换铜粉,结合力强,尤其适合管状零件和非精密尺寸要求的铁件预镀,或者后工序需继续拉伸、深加工的润滑中间镀层,经拉伸后的表面呈现亮铜色。
一、工艺配方:
硫酸铜 25-35克/升
硫酸 80-120克/升
浸铜添加剂 50毫升/升
氯化钠 1~2克/升
温度 室温
时间 4-10分钟
PH 小于1
二、 工艺流程:
A— 工序沉铜
除油除锈后零件—拭去积碳—弱酸活化—水洗—沉铜—水洗—后工序。
B— 沉铜电镀
除油除锈后零件—弱酸活化—镀碱铜—水洗—沉铜—水洗—(镀焦铜)—镀酸铜--镀镍。。
三、 使用说明:
1、当使用的电解液发生混浊时,一般来讲要及时检查酸性是否偏低,因为溶液中铜离子沉积,要消耗大量的氢原子, 引起PH增高,加入硫酸即可解决。如是杂质要及时过滤,以象引起不必要的自身还原反应。
2、连续生产时要保持不断补充事先溶解好的硫酸铜,以便电解中有充分铜离子供给。
3、过低的温度和过短的浸渍时间都会使铜层太薄,容易引起后续镀层结合不牢的毛病。
4、为了获得较厚的镀层,必须要保持在工艺范围的温度和适当的延长浸渍时间即可。
5、铁件浸渍前,必须严格执行除油、除锈工艺、消除可能产生的黑点,方能获得接合力优良的沉铜层,当溶液中铁
离子含量达10克/升时,要考虑开新液。
四:生产维护:
1. 硫酸铜,硫酸按普通硫酸盐镀铜化验工艺确定。
2. 每添加1公斤硫酸需添加浸铜剂400-500毫升。
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