一、 LH CRH31硬铬添加剂的优点；
镀硬铬主要用于功能性镀铬也称为工程镀铬，主要是利用铬镀层的硬度高，耐磨，耐腐蚀等优良特性。这项工艺很早就用于航空，航天，兵器，电子等军用产品上。也作加厚，修理用。同时也用在机械零件，测量工具，磨具，照相机及印刷用品等一系列产品上。由于它镀液稳定，操作简单，镀层光亮，硬度高，耐磨性好等优点。所以一直沿用至今，但普通镀铬的缺点也显现得更为突出，主要表现在；
1.阴极电流效率很低。一般只有（13%）左右，故镀铬的沉积效率低，消耗的电能多。
2.镀层的分散能力和覆盖能力差。
3.镀层的光亮范围不宽。
4.操作的范围较严格，否则镀层的性能发生改变。
由于上述原因，各国电镀工作者通过不断的努力和探索致力于改革传统镀铬工艺，并已经取得了一定的进展。1984年美国M&T公司率先推出HEEF-25高效无低区腐蚀的硬铬工艺。
霖辉公司的硬铬添加剂LH CRH 31是采用国外的先进工艺配制而成，主要优点
1、阴极电流效率可达25%左右，比传统镀铬高一倍左右。
2、镀层的硬度可以提高到1000HV以上，从而提高镀层的耐磨性。
3、镀铬的光亮区操作范围加宽，在一定的温度范围内阴极电流密度可以从20-100A/dm2内变化而不影响镀层质量。从而提高了沉积速度，节约电能。
4、镀层的微裂纹数可达400条/cm以上，从而提高镀层的耐腐蚀性。
5、LH CRH 31不含氟对阳极以及阴极低电流区不产生腐蚀。
6、操作简便，转槽简单，从而应用范围广泛。
二、 LH CRH 31的应用情况及各公司对镀层的检验评判；
1、LH CRH 31在三一集团使用两年来，该公司对镀层质量每三个月送检国际著名表面处理公司一次，镀层性能如，微裂纹，硬度，镀层结晶形态，结合力，耐腐蚀性均符合该公司要求。检验结果见附表（一）。
2、LH CRH 31在中联重科的检验结果见附表（二），值得一提是该添加剂可在45-50#钢上镀铬盐雾试验可达120小时以上，从而提高了油缸的耐腐蚀性。
三、LH CRH 31与传统镀铬的经济效益比较。
硬铬添加剂的加入主要可以提高镀层的沉积速度，使电镀相同厚度的镀层时间减少，从而节约电能提高经济效益，下面我们就以油缸镀单边50um为例计算各种指标参数供参考；
1， 普通镀铬；1um铬层质量为7.1g/dm2,那么50um镀层铬酐消耗量为50*7.1g/dm2*100/52=682.69g
电能方面；以25A/dm2给电量为基准，镀50um所需时间为202.30分钟，用电量12*202.30*25/60*1000*0.75=1.35度
2， LH CRH 31镀铬；50um镀层铬酐消耗量为682.69g
电能方面；以25A/dm2 给电量为基准，镀50um所需时间为125.22分钟 ，用电量12*125.22*25/60*1000*0.75=0.8348度
LH CRH 31的消耗；每消耗1000g铬酐添加剂消耗量为4ml.那么50um镀层消耗添加剂为682.69*4/1000=2.730ml
以上为理论数据，从数据可见节电量为1.35-0.8348=0.5152度，按1.5元/度计算，节电0.5152*1.5=0.7728元
同比增长添加剂费用按150元/升计算。150*2.730/1000=0.4095元
可节约费用；0.7728-0.4095=0.3633元
而开槽的费用是可以分摊的，所以从分析的结果来看引入LH CRH 31效益是明显
显的，从表面来看节电为30%以上，但从工作效率，镀层质量和合格率这些来看
效益是长远的。
总结，硬铬镀槽加入LH CRH 31添加剂。
1， 电流效率提高。可节约电能30%以上。
2， 沉积速度加快，可提高生产效率。
3， 镀层硬度提高，可提高镀层的耐磨性。
4， 镀层微裂纹数增加。可提高工件的耐腐蚀性。
5， 操作范围变宽，可以提高产品的合格率。
四、LH CRH 31硬铬添加剂性价比高，进一步降低成本
LH CRH 31硬铬添加剂是国外技术，本土生产，更加贴近企业的实际需要，甚至可以为客户量身定做，大幅降低成本，技术服务更加便利，大大削减了贵公司的使用成本, 提高企业竞争力。
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