1.工艺特点:
² 适用于挂镀锌和滚镀锌生产中
² 镀层柔软,光亮度高,容易进行铬酸盐钝化
² 在宽广的电流密度范围内都可以得到光亮的镀锌层
² 适用于低氰化物镀锌,减少环境污染
² 工艺范围广,容易操作控制
² 大部分氰化镀锌工艺可直接补充此光亮剂,进行转缸
2.镀液组成及操作条件:
镀液组成及工艺条件 |
低氰配方 |
中氰配方 |
金属锌 |
7.5-12克/升 |
15-30克/升 |
氰化钠 |
20-30克/升 |
30-70克/升 |
氢氧化钠 |
85-100克/升 |
60-80克/升 |
NaCN/Zn |
2.0-2.5 |
1.8-2.3 |
NaOH/Zn |
6.5-11.5 |
2.0-5.0 |
光亮剂RC-441 |
2-3毫升/升 |
2-3毫升/升 |
温度 |
20-45℃ |
20-45℃ |
电流密度 |
0..2-6A/dm2 |
0.2-6 dm2 |
电流效率 |
65-80%; |
65-80% |
3.镀液的选择:
² 如果工件低电位明显,走位要求较高时,宜采用较低浓度的配方、较高的NaCN/Zn比(例如2.3-2.5)。
² 如果是高低电位不明显的小型零件(例如螺丝头的滚镀),应采用高浓度的配方,较低的NaCN/Zn比(例如1.8-2),以提高生产效率。
4.镀液的配制方法:
² 在镀槽中注入三分之一的水,加入所需的氰化钠和氢氧化钠,搅拌使其完全溶解。
² 再将氧化锌缓慢地倒入槽中,充分搅拌使其完全溶解;
² 待镀液冷却后,加水至预定的体积;
² 最后加入以上的各种添加剂,便可以开始试镀。
5.设备要求:
² 镀槽: 内衬塑料的钢槽或者塑料槽。
² 循环过滤: 过滤泵最少能在一小时内将镀液过滤四次。
6.添加剂的作用及补充:
光亮剂RC-441: 可在宽广的电流密度范围内得到全光亮的镀层,严重过量时低电位区出现故障。
7.添加剂的消耗量:
光亮剂RC-441: 80-120毫升/1000安培小时
8.环保与安全
² 为了避免产品对人及环境的危害,获得产品的安全说明书及环境保护说明书是必要的。本公司产品的安全技术说明书(MSDS)包含了这些说明。
9.质保
² 我公司为产品质量提供在有效的法律范围内的责任担保。
² 客户对产品进行再包装后的产品质量不在我公司的质保范围内。
² 在使用时,无论用户有任何问题,本公司技术服务人员将随时解答。
10.产品颜色及包装
光亮剂RC-441为红色液体,用塑料桶包装。包装规格为25kg/pcs。