一﹑特点
1. 沙感细腻柔和富强烈金属感,立体感强,不易被指纹污染,高低位一致镀层分布均匀,哑白中微带光泽。
2. 出货快,时间短,15-30天无需任何处理﹐不用每天开缸﹑过滤,连续生产能保持沙感﹑色泽一致,镀液稳定性高﹐百分百杜绝电镀珍珠镍黑点﹑亮点一大难题,沙粗、细、哑度可随意调节控制。
3. 表面活性高套铬容易,不易分解,可长时间运作。
4. 此水性长效珍珠镍工艺配方,生产中不会产生油脂。
5. 该工艺适用于高档五金﹑塑料。如卫浴﹑家具五金﹑计算机、电子器件等。
6. 该工艺可跟据工件要求换用细白沙剂HR-100C1或中哑沙剂HR-100C2。
二﹑镀液成分及操作条件﹕
成份及条件 |
操作范围 |
标准 |
硫酸镍 |
420-500g/L |
450g/L |
氯化镍 |
30-45g/L |
32g/L |
硼 酸 |
35-45g/L |
45g/L |
HR-100A 开缸剂 |
5-18ml/L |
15ml/L |
HR-100B 辅助剂 |
6-12ml/L |
6ml/L |
HR-100C 沙 剂 |
0.6-1.8ml/L |
0.8ml/L |
时 间 |
1-5分钟 |
4分钟 |
电流密度 |
3-8安培/平方分米 |
4安培/平方分米 |
温 度 |
52℃-60℃ |
58℃ |
PH |
4.0-4.8 |
4.5 |
搅 拌 |
机械搅拌,工件往复移动或旋转 |
过 滤 |
可连续生产10-15天不过滤,镀液在每生产15-30天后需用活性碳粉处理后过滤。 |
镀液流动 |
用磁力泵不断流动循环﹐未生产可不需循环保温 |
三、珍珠镍镀液的配制
1.注入60%的纯水到洗净的代用缸中,加热至60度。
2.加入所需的硫酸镍,氯化镍及硼酸,搅拌使其完全溶解。
3.加入活性碳2-5克/升,搅拌数小时。
4.过滤镀液至清洁的镀槽,同时以1V电压做低电流电解6-8小时。
5.调整PH值至操作范围后,加入纯水至所需容积。
6.边搅拌边加入珍珠镍HR-100A和HR-100B,(HR-100C需用纯水稀释20倍后边搅拌边缓慢加入,持续搅拌镀液10分钟后将镀液静止电解10-20分钟,便可开始试镀).
7.生产时强烈建议用空泵循环。
四、珍珠镍镀液的控制及维护
镀液的基本成分要定期分析,并调节至工艺范围,每天操作前应做赫尔槽试验以调整添加剂含量达到最佳状况,或参照如下添加量生产调整。
1.添加剂的消耗量如下:
添加剂名称 消耗量/1000安培/H
HR-100A开缸剂(高区发亮发雾需要补加) 50- 120毫升
HR-100B辅助剂 (补加太多镀层会较油光) 100-150毫升
HR-100C沙剂(沙感变薄或者起沙慢时才补充) 130-150毫升
2.新配缸时按标准开缸量添加
3.镀液不过滤平时工作8小时补加量:
HR-100A开缸剂 开缸量的5-10%(1毫升)
HR-100B辅助剂 开缸量的10-20%(2毫升)
HR-100C沙 剂 开缸量的20%(0.2毫升)
4.镀液棉芯过滤后开缸补加量如下:
HR-100A开缸剂 开缸量的5-15%(1毫升)
HR-100B辅助剂 开缸量的20-30%(2毫升)
HR-100C 沙 剂 开缸量的100%(0.8毫升)
5.棉芯加碳粉理过滤后补加量如下:
HR-100A添加剂 开缸量的5-20%(1毫升)
HR-100B辅助剂 开缸量的20-40%(4毫升)
HR-100C 沙 剂 开缸量的100%(0.8毫升)
6.碳粉大处理后开缸补加量如下:
HR-100A添加剂 开缸量的15-30%(5毫升)
HR-100B辅助剂 开缸量的80-100%(8毫升)
HR-100C 沙 剂 开缸量的100%(0.8毫升)
五:生产故障情况处理
如以下附表:
故 障 现 象 |
产 生 原 因 |
改 正 方 法 |
起沙慢 |
硫酸镍过低 |
补加硫酸镍至420-450克/公升 |
PH值过高 |
用稀释硫酸调至4.2 |
|
HR-100A严重不足 |
补加 HR-100A 1-2ml/L |
|
有机杂质含量太高 |
用活性炭清缸 |
|
电流太小 |
加大电流 |
|
HR-100C较少 |
补加 HR-100C 0.2-0.4ml/L |
|
产生亮点 |
HR-100A不足 |
补加 HR-100A 0.5-2ml/L |
分解产物积累过多 |
用活性炭清缸 |
|
金属杂质积累过多 |
加强低电流电解 |
|
过水缸有油污或灰尘 |
过水缸换水或流动 |
|
沙剂消耗过大,低区容易发亮 |
氯化镍浓度太高 |
降低氯化镍32~35克/升 |
光泽度差,高区亮边 |
HR-100A严重不足 |
补加 HR-100A 1-2ml/L |
沙变粗 |
HR-100B不足 |
补加 HR-100B 1-2 ml/L |
硫酸镍不足 |
补加硫酸镍至420-450克/公升 |
|
走位差 |
HR-100C不足 |
补加 HR-100C 0.2-0.4ml/L |
硫酸镍不足 |
分析后添加至标准 |
|
HR-100A不够 |
补加 HR-100A 0.5-1ml/L |
|
杂质含量较多 |
以活性炭清缸并低电流电解 |