点击图片查看大图
JES-294 是甲基磺酸光亮镀锡工艺，获得的镀锡层结晶致密、色泽亮白、
抗变色、可焊性、延展性具佳。镀锡件长期储存仍能保持良好的锡焊性。添
加剂内含有多种表面活性剂、扩散剂、抗氧化剂等化学成分从而使镀液具有
分散能力好，稳定性高，整平能力强，光亮速度快，容易管理等优点。其具
有以下特点：
（1）可焊性佳 镀锡件经高温老化可焊性依然；
（2）光亮区宽 镀锡层在宽幅电流内光亮均匀；
（3）稳定性高 电镀液连续使用更无变浊之忧。
二、操作条件
参 数 单位 范围 最佳
Sn（锡） g/L 20—30 25
MSA-70 酸浓缩液 ml/L 120—140 130
JES-294A 开缸剂 ml/L 35—45 40
JES-294B 光亮剂 ml/L 1-3 2
阴极电流密度 A/dm 2 0.5—30 20
工作温度 ℃ 10-30 15
搅拌方式 阴极移动
阳极面积：阴极面积 ≥1:1
槽液过滤 连续循环过滤
三、开缸及维护
开缸步骤：
（1）经彻底清洗干净的镀槽中注入 50%的纯水；
（2）在搅拌下，缓慢加入计量 MSA-70 酸浓缩液；
（3）待槽液温度将至 40℃以下，加入计量 Tin-300 锡浓缩液, 启动过滤机过滤槽液；
（4）在搅拌下，加入计量 建浴剂 、光泽；
JS JS
（5）加纯水至工作标准液位，搅拌均匀；
（6）取样分析镀液中锡和酸的浓度，必要时，将其调整至所设定的操作浓度
范围之内。
控制与维护：
（1）定期分析有 Tin-300 锡浓缩液含量和 MSA-70 酸浓缩液含量，及时调整到工
艺范围内。
（2）经常洗刷阳极，槽液需连续过滤，高温季节建议安装冷冻设备以控制槽液温度。
（3）铜零件镀前宜用 10% MSA-70 酸浓缩液处理，不要用盐酸处理。
（4）正确补充使用添加剂：电镀生产中，光泽剂的消耗量每千安培小时约200-300 毫升。
（5）严控氯离子、铜离子进入镀槽。镀件掉入槽内应及时清除，以免有害金属离子引入。
（6）镀液需定期电解以去除铜离子，需定期清槽以除阳极泥等槽底杂物。
添加剂消耗量：
四、包装和运输
采用 20L 塑料桶包装，产品有效期 12 个月