特点
l 不含六价铬的黑色钝化剂,适用于挂镀和滚镀。
l 与封闭剂一起使用,可在碱锌和酸锌镀层上产生致密的黑色钝化层。
l 与封闭剂一起使用时,5%盐雾测试的抗白锈时间≧72小时。若要得到深黑色光亮外观,则需要使用面漆.
l 抗杂质性能优异。镀液使用寿命长。容易操作和维护。
l 在滚镀或自动线钝化中,碰撞或摩擦的划痕会自动修复。
操作条件
钝化操作条件 |
建议值 |
范围 |
Zn-116三价铬黑锌水 |
100毫升/升 |
80-150毫升/升 |
PH |
2.0 |
1.8-2.2 |
时间 |
60秒 |
40-80秒 |
温度 |
30℃ |
25-35℃ |
封闭操作条件 |
建议值 |
范围 |
封闭剂76 |
挂镀:100毫升/升 滚镀:150毫升/升 |
挂镀:50-150毫升/升 滚镀:50-250毫升/升 |
封闭剂77 |
5毫升/升 |
0-10毫升/升 |
PH |
4.0 |
3.8-5.5 |
时间 |
10秒 |
5-20秒 |
温度 |
40℃ |
30-50℃ |
搅拌 |
温和搅拌 |
|
面漆操作条件 |
建议值 |
范围 |
面漆 |
20% |
10-30% |
PH |
9.5 |
9.0-11.0 |
时间 |
30秒 |
20-40秒 |
温度 |
30℃ |
25-35℃ |
搅拌 |
温和搅拌 |
设备
镀缸:具有抗热性能塑料涂层的不锈钢。
搅拌:挂镀中,建议使用部分搅拌或镀液搅拌,以确保钝化效果均匀。
推荐使用PVC或聚丙烯盘管。
开缸配制
把所需量的水注入镀缸,加入Zn-116三价铬黑锌水。
静置15分钟,继续搅拌至添加剂发生反应。
用10%氢氧化钠调整PH至1.8-2.2。若需要降低PH,则使用50%硝酸。
工序流程
镀锌 → 水洗 → 水洗 → 活化 → 水洗 → 黑色钝化(Zn-116三价铬黑锌水) → 水洗 → 水洗 → 封闭(封闭剂76) → 干燥(60-120℃) → 上面漆 → 干燥(60-120℃)
维护
通过定期补充Zn-116三价铬黑锌水可以维持工作钝化液的优异状态。
降低PH用稀硝酸调整。提高PH用稀氢氧化钠溶液调整。
建立定期补充添加剂时间表前,添加量需通过溶液分析去控制。
补充量也可以根据工作的工件表面积去制定并作为参考。每钝化100平方分米(10平方尺),则大概需要补充20-25毫升的Zn-116三价铬黑锌水,具体添加量也取决于带出损耗。