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1. FA-710电解着色的工艺流程
脱脂 水洗 碱蚀 水洗 中和 水洗 阳极氧化 水洗 FA-710电解着色 水洗
封闭 水洗 干燥。
2. FA-710金黄色电解着色的工艺配方及规范
FA-710金黄色着色工艺规范
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槽 液 成 分 |
含 量 范 围 (g/l) |
最佳浓度(g/l) |
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KMnO4 |
7--12 |
10 |
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H2SO4 |
25—35 |
30 |
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FA-710 |
15—25 |
20 |
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温度 交流电压(V) 着色时间(分钟) 对电极 |
10--40℃ 7—10 2---15 碳精或不锈钢(最佳为碳精) |
15±5℃ 8 5 |
3.FA-710金黄色电解着色工艺使用说明
配槽时,先在槽中注入总体积1/3量的纯水,缓慢加入计算量的硫酸,搅拌均匀后加入FA-710,用纯水补充至总体积的95%,开冷冻循环系统,将槽液的温度降到20℃以下,再取冷冻后的槽液将高锰酸钾逐一完全溶解后,加入着色槽中,即可进行生产。
4.槽液的日常维护
FA-710金黄色电解着色工艺,采用高锰酸钾作着色主盐,由于在酸性条件下,高锰酸钾会发生自催化氧化还原反应,因此在生产间隙期,高锰酸钾的浓度也会降低,需要及时检测与补加。为了防止高锰酸钾的过快分解,在日常生产中,
4.1 高锰酸钾的测定
取试液5ml于250 ml锥形瓶中,加水50ml,1:1H2SO4 10ml,用0.5M标准的硫酸亚铁铵
滴定至紫红色刚消失为终点
KMnO4 (g/l)=M×V×27.6/5
式中:M—硫酸亚铁铵标准液摩尔浓度
V—滴定耗用硫酸亚铁铵毫升数
4.2 硫酸浓度的测定
用酸度计测定pH值,然后根据氢离子浓度换算成硫酸含量。
4.3 FA-710在着色槽中主要是带出损耗,其浓度一般不用分析,按时补加既可。