铜箔生产技术领域,全国地区公开一种铜箔生产废水的回收利用方法。将铜箔生产废水浓缩至铜离子浓度在30g/l以上,浓缩后溶液作为萃取料液,加入萃取剂和煤油进行萃取,萃取后,负载有机相作为贫液,加入浓度180-220g/L的硫酸溶液进行反萃取,获得富集电解液,以铜排通电作为阴阳极,经电解反应获得成品铜;其中,所述萃取剂为烷基苯肟混合物,萃取剂和煤油以质量比1:4-6形成有机相,有机相和萃取料液的体积比为1-2:1,贫液和硫酸溶液的体积比为1-2:1。本发明利用萃取-反萃取反应富集低浓度铜箔生产废水中的铜,再利用电解反应提取废水中铜的技术,提取效率高。
离子交换回收铜箔废水中铜回收利用工艺,具体包括以下步骤:
(1)所述预处理部分采用化学结合物理的方式将铜箔废水中难处理的污染物变成易于浓缩分离的化学物,使杂质类物质能达到技术要求;
(2)采取一种进口特种树脂吸附浓缩铜,将废水中铜离子的浓度100~300mg/L浓缩30-100倍至3-35g/L,得富铜溶液和达标水;
(3)所得富铜溶液可以回到前端系统重新利用,也可以采取电解还原法,把富铜溶液中的铜电解成半成品铜板,也可以通过高效节能蒸发器,把盐分蒸成固体铜盐,再回收利用。
离子交换树脂回收铜与现有技术相比的有益效果是:设备结构稳定,成本低,回收铜效率高,节省生产成本,降低废水排放量,有利于保护环境,水体回用,节省用水量,杜绝二次污染,体现循环经济思想。
Tulsimer® CH-90Na适用于从一价金属离子中选择性的去除或回收二价金属离子的应用。二价金属离子可以很容易的与单价金属离子分离,如Cu2+、Ni2+等离子。
此二价金属离子的去除应用,如电镀及金属酸洗、水解冶金、电池制造业的铅去除、 电子业等应用。
选择性的顺序如下:
Cu>Pb>Ni>Zn >Co>Cd>Fe+3 >Mn>Mg>Ca>>Na
再生药剂的选择可用盐酸或硫酸,对于除铜应用建议用硫酸,建议用NaOH再生将树脂转换成 Na 型,并将 pH 变成原来的进水条件。
工艺流程如下:
我们的服务流程:
电话沟通、出具方案、小试验证、项目实施
我们的承诺:
保证全部产品为100%原装进口,质量可靠。
全程提供专业服务,免费水处理树脂方案。
首页有联系方式,可电话咨询。