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氩弧焊即钨极惰性气体保护弧焊,指用工业钨或活性钨作不熔化电极,惰性气体(氩气)作保护的焊接方法,简称TIG. 氩弧焊机又分为直流和交流氩弧焊机，不锈钢焊接一般采用直流氩弧捍机。供气系统包括氩气瓶、减压器和流量计，焊枪根据适用的焊接电流大小分为水冷式和气冷式两类。钨极直径的选择根据工件的厚度和填充焊丝的直径等。钨极的端部要磨成一定形状，通常磨成带有平顶的锥形。
由于氩弧焊主要用于薄板焊接或封底焊，在保证焊透的情况下焊接薄板常常不用开坡口。在一定厚度如≥2mm时，可根据情况开V形、U形坡口。氩气的纯度一般要求大于99.7％。氩气的流量要合适，过小保护不佳，流量过大可能要造成气体紊乱，也造成保护不好。焊接电流要根据工件厚度、接头的形式、焊接位置来选择同时必须考虑钨极的直径。焊接极性采用工件接正极(即直流正接)。钨极氩弧焊的引弧方法有非接触和接触式引弧两种，非接触式有变频引弧和高压脉冲引弧，接触式有擦划引弧和提升引弧。不锈焊材时主要采用非接触式方法引弧。洛道葛LDG-101系列对焊机，焊接修补机，电火花强化机，氩气保护焊机，氩气保护脉冲点焊机，气体保护焊机，氩弧焊机 ，电焊氩弧焊两用机，钨极氩弧焊两用手工焊机，手工钨极氩弧焊，氩弧焊技术，氩弧焊视频，高能微弧冷焊机，广告字冷焊机，汽车零部件缺陷修补冷焊机，不锈钢门窗焊接冷焊机，不锈钢橱柜台面冷焊机，洛道葛LDG-101JH氩弧焊机/精密焊接机/手提点焊机的焊接方式：钨极氩弧焊和手工弧焊兼用。
用途：适用于碳钢，不锈钢，合金钢，铜，钛等各种板材的精细焊接和封底焊。广泛应用于薄板制作、管道安装、模具维修、汽车修理、装饰工程等行业。焊接过程中，工件不发热，不变形！
高频逆变技术：采用频率高达100KHz的高频逆变电源变换技术，转换效率高达85%，大大减小了电源的体积和重量，节省能源，可降低用户约40%的使用费用。
出色的焊接性能：应用PWM控制技术，抗电网波动能力强(±15%)，焊接电流稳定，动态特性优良，抗干扰能力强，具有优良的稳弧性能。辅以优异的高频引弧性能，引弧容易，焊接过程中飞溅小，焊接熔深均匀，焊接品质优良，焊缝外观漂亮整齐。
可靠性高：具有完善的欠压、过压、过流、过热等保护功能, 确保焊机安全工作。
使用简便：体积小、重量轻，特别适用于移动作业。
铝铸件(铝轮毂)缺陷修补冷焊机
工作原理:是利用高频电火花放电原理，对模具进行无热堆焊，以保证模具的完好性，也可以利用强化功能对模具进行强化处理，来实现模具的耐磨性、耐热性、耐蚀性等等。
设备工作原理当电极棒（焊条）在工作表面旋转，当某些部位间隙很小时，使主机放电回路形成通路。在他们相互接触的微小区域瞬时流过电流，电流密度可达到105~106/cm2，而放电时间仅10-6~10-5秒，由于放电能量在时间上和空间上高度集中，在放电微小的区域内产生了约8000~10000℃的高温，使该区域的局部材料高能离子化，电极棒（焊条）在等离子冶金状态下高速转移到工件表面，并扩散进入到工件表层，形成冶金型牢固结合的沉积层。主机电源放电周期为10-3~10-1秒，高频率的放电和电极棒（焊条）在工件表面的高速旋转扫描，可实现大面积高效率的沉积涂层。
为什么能实现“冷焊”（热输入低）这是因为放电时间（Pt）比放电间隔时间（It）短，放电间隔期间热量迅速扩散到工件的其他部分，因此热量不会集中在工件的处理部分，实现真正意义的冷焊。
为什么结合强度高？电极棒（焊条）瞬间被电弧离子化并转移到与其接触的工件上面，同时出与等离子电弧的高温（8000-10000℃）在工件表层下形成如盘跟错节般的坚固扩散层，因此结合强度高不会脱落
二、适用基材（可修补材料）：
包括：低碳钢、中碳钢、模具钢、不锈钢、工具钢,铸铁、铸钢、铸铝、铝合金、铜合金、镍合金、碳钨合金等，以及所有可以导电的导电体。
三．模具/金属修补冷焊机特点：
1. 实现真正冷焊，修复过程中工件无须预热或保温，堆焊的瞬间过程中无热输入，因而工件不变形、不退火、不咬边和无残余应力，不改变工件金属组织状态。
2. 修复接合强度高，由于焊条是在瞬间被电弧离子化并转移到与其接触的工件上面，因此结合强度高不会脱落
3. 修复精度高，涂层厚度从几微米到几毫米，只须打磨、抛光。也可进行车、铣、刨、磨，及电镀等后期加工。
4. 可一机多用，可进行堆焊修复、表面强化等功能。
5. 经济实用性高，可现场在线修复，提高生产效率，节省时间和费用。且使用方便，经过短期培训任何人都可进行操作使用。
6. 适用基材广，包括各类模具钢、不锈钢、工具钢、铸铁、铸铝、铝合金、铜合金、镍合金等，以及所有可以导电的导电体。
7. 环保性能好，不产生噪音，粉尘，废液，强光，异臭。
8. 修复堆焊层即使被磨损，在同一部位可以进行多次修复堆焊。
9. 利用氩气等惰性气体保护，可以得到高品质的堆焊层。
10.由于使用旋转焊条，不会产生粘丝理象，操作容易，得到高品质堆焊层，而且堆焊层的余量可以控制到很小，从而节省了精加工时