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一、电镀工厂现状
1.电镀厂现在的电镀液和零件的清洗液的加热占电镀厂总电费20%-30%。
2.现在电镀厂的加 热方式有以下几种：
A、小型工厂一般采取电加热
B、中型工厂一般采取锅炉加热
C、大型企业一般式采用蒸汽加热
3.电镀后的零件烘干一般采取电加热烘干箱，燃油烘干线或者蒸汽烘干线。
二、电镀专用热泵的应用形式
1、直接加热方式
通过热泵主机，采用不锈钢、纯钛、特佛龙等换热器直接加热槽液
特点：自动控温，无换热温差，温度均匀
适用：适用于龙门线、环形线等槽液较大的电镀厂
2、间接加热方式
通过热泵主机加热储热水箱的热水，再把热水通过板换与槽液进行换热，由温度传感器控制水管恒温阀的开关
特点：有换热温差，可集中供热
三、高温热泵解决方案：
1、采用高温空气源热泵，一方面提供80℃～85℃的高温热水，另一方面可以将热泵排风引入车间，为车间提供新鲜的低温冷气，降低车间的环境温度，改善员工的工作环境。
2、电镀后的零件可采用高温空气源热泵来进行烘干，零件在低温烘干不会造成一些塑料零件变形和老化，可以避免产品的损坏。
3、采用高温热泵技术可以降低单位产品的电镀成本。相对计算，其运行成本是用电加热的1/4，是燃油费用的1/3，同时提高了生产的安全性。
4 安全 可靠， 杜绝了传统电加热模式的安全隐患 水电分离。
采用电镀高温热泵技术可以降低电镀成本，大约相对是电加热1/4的费用，相当于燃油加热1/3的费用。