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本设备是根据用户清洗要求而设计的全自动叠加式超声清洗系统。该机为新一代的超声波零部件清洗机，采用水基清洗工艺，利用现代超声清洗技术，通过强大的超声“空化效应”彻底清洗工件内外表面附着的油污、助焊剂、胶质以及其它杂质，清洗后的工件可获得极高的表面清洁度。该机清洗效率高、经济性好，同时具有优越的环保性能。是金属零部件清洗的理想选择。
2、超声波清洗原理：超声波清洗机是通过超声波发生器发出的高频震荡信号进行电功率放大后经超声波换能器（震头）逆压电效应转换成高频机械振动能量通过清洗介质中的声辐射，使清洗液分子振动并产生无数微小气泡。气泡沿超声传播方向在负压区形成、生长，并在正压区迅速闭合而产生上千个大气压的瞬间高压而爆破，形成无数微观高压冲击波作用于被清洗工件表面。此即超声波清洗中的“空化效应”。
3、超声波清洗机就是基于“空化效应”的基本原理工作的，也因此，超声清洗对具有内外结构复杂、微观不平表面、狭缝、小孔、拐角、死角、元件密集等特点的工件均具有卓越的洗净能力，是其他清洗方法无可比拟的。
4、气泡是在液体中施加高频（超声频率）、高强度的声波而产生的。因为，任何超声波清洗系统都必须具备三个基本条件：盛放清洗液的槽、将电能转化为机械能的换能器以及产生高频电信号的超声波发生器。
5、超声波清洗的特点：超声清洗是物理形式的无损清洗，具有清洗效率高、效果好，被清洗物整体一致。不受物件表面和内部曲面的限制，适合于形状复杂物体，以及普通方法难以清洗的盲孔、狭缝、内腔等。劳动强度低、省时省力。在去除污垢的同时对工件本体无任何损伤，易于控制批量生产的工艺，适合于自动。
6、投入式超声波振板，超声波振板SY28系列投入式超声震板装置由震板及超声发生器两部份构成。当标准型号的超声清洗机不适用于特定工作环境时，除了可以订造特殊规格超声清洗机，也可采用加入投入式震板装置。在现存设备中，如果已有普通清洗槽，则可加进震板装置，改装成超声清洗机。
特点：全不锈钢结构，耐酸耐碱，美观耐用。采用分体式结构，震板与超声发生器之间采用带插座的高频线连接，使用及保养均方便。 安装布置灵活。可根据需要，将超声辐射面布置在清洗槽的底面、侧面或顶面。
他激式线路板结构； 超声输出频率可根据不同工作情况进行微调 超声波发生器有频率微调的功能，调整范围2%，在不同的工况条件下略微调整使换能器始终工作在最佳状态下，换能效率达到最大，在不同工况下都能达到最佳效果。
超声波发生器具有过压，过流，输出短路等保护措施； 超声波发生器具有扫频功能，通过在清洗过程中超声波频率在合理的范围内往复扫动，带动清洗液形成细微回流，使工件污垢在被超声剥离的同时迅速带离工件表面，提高清洗效率。设备外型做到美观、精细、方便维修、保养，为应急提供方便。