KS-810酸性镀铜光亮剂
特性和用途
1、出光速快,镀层透亮,低区光亮度表现优异;
2、电流密度范围广,镀层整平性优异;
3、镀层不易起针孔、麻点,控制维持容易;
4、耐温性能佳,在30-40℃的温度下工作,光亮度及填平度表现优异;
5、特别适用于铁、铜合金、锌合金、铝合金、塑料ABS的强出光整平型镀铜;
6、高浓度光剂,消耗量低,性能价格比高.
一、 镀液工艺范围:
镀液组成及操作条件
工艺控制范围
标准
硫酸铜
160~240g/L
200g/L
硫酸
50~80g/L
60g/L
氯离子
40~120ppm
70ppm
KS-810mu
6~8cc/L
6cc/L
KS-810A
0.3~0.6cc/L
0.5cc/L
KS-810B
0.3~0.5cc/L
0.4cc/L
温度
18~40℃
23~28℃
阴极电流密度
1~6 A/dm2
3~5A/dm2
阳极电流密度
0.5~2.5 A/dm2
0.5~3 A/dm2
阳极
磷铜(0.03~0.06%含磷量)
搅拌方法
空气及机械搅拌
二、 添加剂的作用:
开缸剂M:起到协助高位剂B和低位剂A达到快速出光填平的效能。开缸剂不足时,出光整平差,镀层高中电位区会出现条纹,高区易烧焦。开缸剂过量对镀层无明显影响。
高位剂B:起到填平和防高位烧焦的作用。当其含量过低时,对光亮度无特别影响,但高区极易烧焦,填平较差。当其含量过高时,低区稍暗哑,分散力减弱。
低位剂A:起到整体光亮、整平的作用。当其含量过低时,出光整平较差。当其过量时,镀层易烧焦,填平较差,但仍光亮,此时可额外添加B或M平衡,若A剂过量较多,可用吸弱碳处理。
三、补充方法:
开缸剂M:添加硫酸铜10公斤可加入250毫升M,常温消耗量为40~70cc/KA·H。
高位剂B:常温消耗量为30-60cc/KA·H,高温时(>30℃)其消耗量增加比A剂稍低。
低位剂A:常温消耗量为50~80cc/KA·H,高温时(>30℃)其消耗量视温度升高而增加,以确保整体的出光速度(特别是低区光亮度)。但低位剂A浓度较高,切勿添加过量引致整平性下降,通常在30~35℃时其消耗量为70~90 cc/KA·H即可。
KS-810酸性镀铜光亮剂 是本公司高性能自主产品,广泛应用于五金厂,饰品厂,机械加工厂等电镀厂家。如需要有更多电镀技术方面资料配方可以百度搜索“广东科斯琳博客”