厂家专业供应电镀环保蓝锌 镀锌液

【功能型三价铬蓝白锌皮膜处理剂——使用说明书】

A01-232E建浴剂

A01-232F补给剂

1、特性及用途

• 本品为双剂型；以4～5%的药水建浴,pH值介于2.0～2.4。
• 本品适用于氰化镀锌、碱性无氰和氯化物镀锌。中性盐雾试验的耐受情况可达到挂镀72H，滚镀48H。
• 使用本品生产的产品，能够符合国际电工委员会IEC62321标准关于〔Cr⁶⁺〕测试的要求。﹙〔Cr⁶⁺〕﹤0.02ppm﹚

2、 操作条件

※¹：常温的概念是25～35℃，冬天气温低槽液应加热到25～35℃。

※²：包含在空气中停留的时间。

3、 使用方法

3.1建浴

a)   计算A01-232E需用量

    根据所需槽液的体积（L）及目标Cr³⁺含量，计算所需的建浴剂和纯水用量。举例：需配制450L滚镀用的Cr³⁺蓝锌槽液，目标Cr³⁺含量为2g/L，进料检验显示A01-232E原液Cr³⁺含量为40g/L，计算需用的原液用量和纯水用量。

    需用的A01-232E=450×2÷40=22.5(升)

b)   使用的A01-232E

A01-232E每桶25Kg，相对密度1.32

每桶体积：25÷1.32=18.94(升)

使用的桶数：31.6÷19.94=1.188～2(桶)

c)   需用纯水

需用纯水：450-22.5=427.5(升)

3.2配制操作

a)清槽

放净旧槽液，清除槽中的旧工件、杂物，池壁用刷子清洗干凈，检查空气分布管及加热设备完好牢固。

b)  加入纯水

按纯水总用量先加入80～90%。

c)  加入计算好的A01-232E，加入剩余的纯水调整到预定的体积，并搅拌均匀。

d)  测量工作液PH值，用45%硝酸或20%纯碱(Na₂CO₃)溶液调整到工作液PH值=2.0～2.4。

e)取样检验工作液Cr³⁺离子浓度，是否符合1.6～2g/L的要求。

f)试钝化

用手工做试钝化，其流程为：

电镀→水洗→ 水洗→ 出光（PH 1.5～1.8%）→ 水洗→ 钝化 →水洗→ 水洗 →吹干

试钝化正常后即进行生产，试钝化不正常要进行原因分析并处理之。

g)试钝化不正常现象的处理：

3.3正常的钝化作业及槽液维护

a)Cr³⁺蓝钝工艺流程

工艺流程如下：

电镀→ 水洗（或加超声波水洗）→ 出光(出光液PH=1.5～1.8，用硝酸配制) →

水洗 ←水洗 ←钝化 ←水洗 ←

→(滚镀)：70～80℃热水浸洗→ 卸料、离心甩干→ 网带炉烘干(60～80℃)→ 包装

→(挂镀)：纯水洗→ 冷风吹(风帘) → 热风吹 → 下挂 → 分选包装

b)钝化液的添加

用A01-232F作槽液的补给。随着钝化的进行槽液PH值会逐渐升高，Cr³⁺浓度降低，添加A01-232F，可以同时满足两个方面的需求，即PH和Cr³⁺含量可同时得以维护。

 钝化液的添加有多种形式：

1) 人工添加

通过试加，总结出在维持产品色泽正常的情况下(或者在维持槽液正常的PH范围下)，每做完若干个滚桶或若干“挂”产品后，应加入A01-232F的毫升数，以后参照此值进行添加。

2) 自动添加

安装工业酸度计，连续测量槽液PH值，设定PH值的上下限，利用仪表的输出直接控制加液定量泵，把A01-232F加入槽内，可以非常精确地控制槽液PH值，从而做出质量非常一致的产品，本公司可以向您提供这方面的装置。

3)  槽液维护

a.正常操作时，尽管钝化出来的工件外观正常，都要努力维持槽液的PH值稳定，有条件的要安装连续测量PH的工业酸度计，暂时不具备条件的每小时要取样测量一次PH值：

b.每天要测量一次槽液中Zn²⁺的浓度，当Zn²⁺达到8g/L时要排掉1/5槽液重新用A01-232E补充建浴：

c.每班要用磁铁吸取掉入池底的工件一次，以免Fe²⁺含量增高。Fe²⁺含量升高会导致盐水喷雾时间缩短：

d.槽液暂不使用时应加盖盖好，以免受到污染，或用泵输送到线外贮存；

e.搅拌用的空气应洁净无油，不要使用往复式压缩机产生的压缩空气，尽可以用罗茨风机或多层式离心风机产生的低压空气。

      声明：此技术资料内所有关于本公司产品的各项建议和数据，是以本公司依赖的实验及资料为标准，各从业员如违 反操作或变数据后，所造成不良后果，本公司不负任何责任，以上各项建议和数据也不能作为侵犯版权的证据。