我公司主营环保型电镀添加剂,含镀锌、镀铜、镀镍、锌镍合金等光亮剂、皮膜处理剂、封闭剂、精整剂等。产品 广泛应用于电声、汽配、航空、船舶、军工、卫浴等行业。
公司一直走在世界环保前端,产品符合欧盟RoHS环保规范,其中三价铬皮膜处理剂已获多项国家专利,产品质量在国内同业中名列前茅,并广获客户长期大量采用,赢得了良好的信誉。
【A02-330B 酸性氯化钾镀锌柔软剂——使用说明】
一、特点
二、工艺配方及操作条件
名 称 |
挂镀 |
滚镀 |
||
范围 |
最佳 |
范围 |
最佳 |
|
氯化钾, g/L |
190~230 |
220 |
190~230 |
220 |
氯化锌, g/L |
60~80 |
70 |
40~60 |
50 |
硼 酸, g/L |
25~30 |
30 |
30 |
30 |
A02-330A光亮剂,mL/L |
1.0~2.0 |
1.5 |
1.0~2.0 |
1.5 |
A02-330B柔软剂,mL/L |
25~35 |
30 |
25~35 |
30 |
温 度, ℃ |
10~50 |
30 |
10~50 |
30 |
PH |
4.5~5.8 |
5.3 |
4.5~5.8 |
5.3 |
电流密度, A/dm2 |
1~4 |
∕ |
0.3~1 |
∕ |
三、镀液的配制方法
1、配槽用的原材料尽可能选用纯度较高的材料。氯化钾应采用淬火级或电镀专用级,氯化锌易采用品牌或大厂产品。
2、先用5倍于硼酸重量的80℃以上热水完全溶解计算量的硼酸。
3、用总体积50%的水溶解计算量的氯化钾、氯化锌,充分搅拌至完全溶解。然后将溶好的硼酸溶液加入,搅拌均匀,加水至规定体积。
4、加入1-2g/L的锌粉,搅拌2小时,再加1-2g/L的活性碳强力搅拌,静置数小时至镀液澄清,进行过滤,过滤后小电流电解数小时。根据所取镀液打霍尔槽试片情况确定是否进行下一步操作。若打片合格,可调整镀液PH值至规定范围,加入光剂进行电镀;若不合格,继续进行弱电解处理。
5、添加光剂时,须事先用5倍的水稀释后再加入槽内镀液中,搅拌均匀。
四、镀液的维护
1、主盐的控制
应定期化验氯化钾、氯化锌及硼酸含量,根据化验结果,补充欠缺的成分。将其控制在工艺范围之内。
2、光剂的用量及补给
光剂的添加应遵循少加勤加的原则,最好在添加前用水或槽液稀释5倍后添加。光剂的添加量一般按照电镀所用电量千安小时耗量补入。A02-330光剂的消耗数据如下:A02-330A光亮剂150-200ml/KA·h,A02-330B柔软剂50-100L ml/KA·h。光剂的消耗不仅与用电量——KA·h(千安培·小时)有关,还与工件的形状及光亮度、电流密度大小、镀液温度高低、锌离子浓度高低等相关。上面光剂消耗量数据是指我们推荐的最适合的操作参数来说的,实际生产中光剂的维护可通过定期做赫尔槽试验来判断和加入。
3、镀液中有害杂质的处理
镀液中的有机杂质主要为光剂的分解产物,当其在镀液中积累到一定量时,会使镀层变暗,内应力增加。处理有机杂质可以加入1-3g/l的活性碳,搅拌30分钟,静置、过滤。
镀液中的无机杂质多数为亚铁离子、铜离子、铅离子等杂质。当镀液中亚铁离子杂质较高时,可明显降低电流密度上限,使滚镀易产生“滚筒眼子印”。镀液中亚铁离子含量低时,可采用锌粉置换法去除;当含量较高时,可加入0.2-0.5ml/l的双氧水去除。氯化钾镀锌溶液中的铜杂质一般通过氯化锌、锌阳极原料不纯或铜钩、铜杠上的腐蚀物掉入镀液等途径带入,镀液中铜杂质偏高,会导致低区发黑发雾、高区烧焦等弊端,可采用小电流电解和锌粉置换法进行处理。铅杂质的带入主要与氯化锌和锌阳极原料不纯有关,处理方法与铜离子的去除相同。
五、异常处理
故障描述 |
原因分析 |
处理方法 |
镀层光亮度差 |
① A02-330光亮剂不足 ② PH过高 ③ 硼酸浓度过低 |
① 补加A02-330A光亮剂(通过霍尔槽试验确定) ② 用稀盐酸调整 ③ 分析补充 |
镀层高区呈发白、烧焦 |
① A02-330B柔软剂不足 ② 锌含量偏低 ④ PH过高 |
① 适量补充A02-330B柔软剂 ② 分析并进行补充 ③ 用稀盐酸调整 |
镀液易混浊 |
① 金属杂质多 ② PH过高 ③ A02-330B柔软剂严重过量 |
① 用锌粉处理或弱电解处理 ② 用稀盐酸调整 ③ 用活性碳处理 |
深镀能力差 |
① A02-330B柔软剂不足 ② PH值过高 ③ 金属杂质多 ④ 锌高钾低 |
① 补充A02-330B柔软剂 ② 用稀盐酸调整 ③ 锌粉处理或弱电解 ④ 分析调整 |
有针孔或条纹,镀层脆性大 |
① A02-330A光亮剂过量 ② PH值过高 ③ A02-330柔软剂不足 |
① 活性碳或电解处理 ② 用稀盐酸调整 ③ 适量补充 |
镀层易变色 |
① 镀液中铅杂质高 ② 水洗不足 ③ A02-330A光亮剂过量 |
① 用锌粉处理 ② 加强水洗 ③ 用活性碳处理 |
注意事项:
1、使用前要彻底清除基材表面的油污、灰尘和锈蚀。
2、若不慎溅入眼睛,即用清水或生理盐水冲净;禁止食用。
包装及贮藏
25kg/桶的包装。密封存放,若存放二年后试涂,若漆膜质量合格,仍可使用。
声明:此技术资料内所有关于本公司产品的各项建议和数据,是以本公司依赖的实验及资料为标准,各从业员如违反操作或变数据后,所造成不良后果,本公司不负任何责任,以上各项建议和数据也不能作为侵犯版权的证据。
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