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企业名称:韶关美妥维志化工有限公司
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供应产品

  • 【型      号】A02-230A
  • 【规      格】25kg/桶
  • 【品      牌】greenkem
  • 【单      价】21.00元/kg
  • 【最小起订】25 kg
  • 【供货总量】12000 kg
  • 【发货日期】自买家付款之日起 3 天内发货
  • 【更新日期】2017-05-15  有效期至:长期有效
  •     
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下一产品:A02-330B 酸性氯化钾镀锌柔软剂
产品详情

公司介绍(修改版1)150929
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产品说明

我公司主营环保型电镀添加剂,含镀锌、镀铜、镀镍、锌镍合金等光亮剂、皮膜处理剂、封闭剂、精整剂等。产品 广泛应用于电声、汽配、航空、船舶、军工、卫浴等行业。

公司一直走在世界环保前端,产品符合欧盟RoHS环保规范,其中三价铬皮膜处理剂已获多项国家专利,产品质量在国内同业中名列前茅,并广获客户长期大量采用,赢得了良好的信誉。

 

A02-230A酸性氯化钾镀锌光亮剂——使用说明

一、A02-230酸性氯化钾镀锌光剂的特点

  • 沉积速度快,整平性能佳,易于钝化,抗变色性能佳。
  • 耐盐性高,镀液不易出现混浊。
  • 光亮电流密度范围广,适合滚镀、挂镀工艺,尤其适合形状复杂工件的电镀。
  • 抗杂能力好,对铁及其他多项杂质容许范围较大。
  • 镀液中不含铵和络合物,废水处理简单
  • 温度操作范围广,降低了冷却槽液的要求,节约能耗



二、工艺配方及操作条件

名      称

挂镀

滚镀

范围

最佳

范围

最佳

 氯化钾      g/L

190~230

220

190~230

220

 氯化锌      g/L

60~80

70

40~60

50

 硼酸        g/L

25~30

30

30

30

A02-230A光亮剂 mL/L

1.0~1.4

1.2

1.0~1.4

1.2

A02-230B柔软剂 mL/L

25~35

30

25~35

30

 温度   ℃

10~50

30

10~50

30

           PH

4.5~5.8

5.3

4.5~5.8

5.3

电流密度       A/dm2

1~4

---

0.3~1

---

 

三、镀液的配制方法

3.1在镀槽内注入2/3槽体积的纯水溶解计算量的氯化钾、氯化锌,充分搅拌至完全溶解。

3.2单独用容器盛装5倍于硼酸重量的80℃以上热水完全溶解计算量的硼酸。

3.3将溶解好的硼酸加入到镀槽中,搅拌均匀。加水至预定体积。

3.4往镀槽中加入1-2g/L的锌粉,强力搅拌2小时,再加入1-2g/L的活性碳搅拌,静置数小时至镀液上层澄清,进行过滤。过滤后用0.1-0.15 A/dm2电流电解数小时。

四、镀液的维护

4.1在操作中,需要添加的只是氯化钾及硼酸,低硼酸时将造成高电流去区烧焦,低氯化钾时造成光泽及覆盖力不均现象,因此需每周分析调整一次。锌离子时靠阳极维持,需用99.9%以上的0#与1#锌,如阳极面积不够,阳极溶解不足时,建议添加氯化锌,以补充所欠之锌含量。

4.2A02-230A:主光剂,增加镀层的光亮度,每1000安培小时添加150~200毫升添加,添加时以4~5倍的水稀释后添加。

4.3A02-230B:柔软剂,提高镀层的均镀性,每1000安培小时添加50-100L毫升添加,添加时以4~5倍的水稀释后添加。

4.4电镀过程中镀液PH值会上升,用稀盐酸调低镀液PH,确保PH值在规定工艺范围内

4.5、镀液中有害杂质的处理

4.5.1有机杂质的处理:定期用活性碳处理槽液

4.5.2铁杂质的处理:在槽液中加入1-2ml/l双氧水,提高PH至5.8,加入活性碳后静置数小时后过滤

4.5.3铜铅杂质的处理:用0.1-0.15A/dm2低电流密度电解槽液

 

五、异常处理

故障描述

原因分析

处理方法

镀层光亮度差

① 光亮剂不足

② PH过高

③ 硼酸浓度过低

① 补加A02-230A光亮剂(通过霍尔槽试验确定)

② 用稀盐酸调整

③ 分析补充

镀层高区呈发白、烧焦

① 柔软剂不足

② 锌含量偏低

④ PH过高

① 适量补充A02-230B柔软剂

② 分析并进行补充

③ 用稀盐酸调整

镀液易混浊

① 金属杂质多

② PH过高

③ A02-230B柔软剂严重过量

① 用锌粉处理或弱电解处理

② 用稀盐酸调整

③ 用活性碳处理

深镀能力差

① A02-230B柔软剂不足

② PH值过高

③ 金属杂质多

④ 锌高钾低

① 补充A02-230B柔软剂

② 用稀盐酸调整

③ 锌粉处理或弱电解

④ 分析调整

有针孔或条纹,镀层脆性大

① A02-230A光亮剂过量

② PH值过高

③ A02-230柔软剂不足

① 活性碳或电解处理

② 用稀盐酸调整

③ 适量补充

镀层易变色

① 镀液中铅杂质高

② 水洗不足

③ A02-230A光亮剂过量

① 用锌粉处理

② 加强水洗

③ 用活性碳处理

 

声明:此技术资料内所有关于本公司产品的各项建议和数据,是以本公司依赖的实验及资料为标准,各从业员如违反操作或变数据后,所造成不良后果,本公司不负任何责任,以上各项建议和数据也不能作为侵犯版权的证据。

工程案例150916

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