我公司主营环保型电镀添加剂,含镀锌、镀铜、镀镍、锌镍合金等光亮剂、皮膜处理剂、封闭剂、精整剂等。产品 广泛应用于电声、汽配、航空、船舶、军工、卫浴等行业。
公司一直走在世界环保前端,产品符合欧盟RoHS环保规范,其中三价铬皮膜处理剂已获多项国家专利,产品质量在国内同业中名列前茅,并广获客户长期大量采用,赢得了良好的信誉。
【A01-136B三价铬环保黑锌皮膜处理剂(补给剂)——使用说明】
1、三价铬环保黑锌皮膜处理剂特性及用途:
2、操作条件:
项 目 |
挂镀(碱性无氰) |
滚镀(碱性氰化物) |
建浴浓度(体积比) |
10~15% |
10~15% |
温度(℃) |
40~55℃ |
35~45℃ |
pH值 |
1.9~2.4 |
2.2~2.6 |
钝化时间(秒) |
30~50秒 |
25~40秒 |
搅拌 |
机械搅拌或空气搅拌 |
机械搅拌或空气搅拌 |
烘干 |
60~80℃ 30~25分钟 |
60~80℃ 30~25分钟 |
3、使用方法:
3.1建浴
a) 计算A01-136A(建浴剂)需用量
根据所需槽液的体积(L)以及目标Cr3+含量计算所需的建浴剂和纯水用量。
举例:需要配制2400升挂镀使用的Cr3+黑锌钝化液,目标Cr3+含量为3.6g/L,计算A01-136A和纯水用量,进料检验显示A01-136A Cr3+含量为30g/L。所需用的A01-136A升数= 2400×3.6÷30=288L
b) 使用A01-136A桶数
A01-136A每桶25Kg,相对密度1.22
每桶体积:25÷1.22=20(升)
使用的桶数:288÷20.5=14(桶)
c) 需用纯水
需用纯水: 2400-280=2120L
3.2配制操作
a) 清槽
放净旧槽液,清除槽中的旧工件、杂物,池壁用刷子清洗干净,检查空气分布管及加热设备完好牢固;
b) 加入纯水
按纯水总用量,先加入用量的80~90%;
c) 加A01-136A
按预先计算好的量加入;
d) 调整pH值
配制后搅拌均匀先在常温时取样验pH值,用A01-136B或20%片碱(NaOH)溶液粗调,pH =2.0;(注:切忌用硝酸调整PH值)
e) 加入剩下的纯水到预定的体积;
f) 取样验槽液Cr3+含量和pH值;
g) 槽液符合操作条件后,进行加热,加热到工作温度52℃±2℃后保温1小时;
h) 加热过程中,因涉及到工作槽液铬离子的络合 离解这一动态平衡,pH值将会变化,所以加热1小时后需再次调整pH值,直到符合操作条件的范围;
i) 试钝化
取电镀好的工件,以手工操作的形式按电镀→水洗→水洗→出光※→水洗→钝化→水洗→水洗→干燥的流程,做试钝化。
※出光水用硝酸配制,其pH范围为1.5~1.8。
试钝化正常,说明建浴操作正确,试钝化不正常一般按以下情况处理;
j) 不正常现象的处理:
不正常现象 |
原 因 |
处 理 |
工件出现彩色、不够黑 |
① 钝化液PH过高 ② 钝化液温度偏低 ③ 电镀锌层灰暗、不光亮 |
① 添加补充剂A01-136B ② 升温至50℃ ③ 提高电镀锌层光亮度 |
孔位周围发白 |
① PH值过低 ② 工件孔位处毛刺过大 ③ 膜厚偏低 |
① 调整PH值 ② 检查孔位附近电镀情况,改善电镀工艺 ③ 提高镀锌层膜厚至5μm以上 |
工件表面有粉状物 |
① 钝化液PH过低 ② 钝化时间太长 ③ 钝化液温度偏高 |
① 用碱液提高PH值 ② 将钝化时间适当缩短 ③ 适当降低温度 |
工件耐蚀性差 |
① 镀锌层孔隙率高 ② 膜厚偏低 ③ 钝化液中锌含量偏高 ④ 钝化液中铁、铜杂质高 |
① 改善电镀层质量 ② 提高镀锌层膜厚至5μm以上 ③ 老化部分钝化液 ④ 更换部分工作液 |
3.3正常的钝化作业及槽液维护
a) Cr3+黑钝工艺流程
工艺流程如下:
电镀→水洗(或超声波水洗)→出光→水洗→钝化→水洗→水洗→纯水洗→封闭→冷风吹(风帘)→热风吹 →下挂 →分选、包装
b) 添加药液
Cr3+黑色钝化剂建浴后,随着钝化的进行pH值会逐渐升高,Cr3+浓度会逐渐降低,当pH值升高到超过操作范围,工件会出现不良,而且pH的变化较快,对钝化的影响比较灵敏,相对地说,Cr3+浓度的变化较慢,且对钝化的影响不灵敏。针对以上情况必须要及时予以添加。
A01-136B Cr3+黑色钝化补给剂是专门为添加槽液而设计的。由于钝化进行时,除了使槽液pH上升,Cr3+下降之外,还伴随着Zn2+、Fe2+的污染,而A01-136B可以对槽液起保护作用。
药液的添加有多种形式:
c) 槽液维护
注意事项:钝化产品的外观(黑度、干涉色等)受电镀状况影响大。电镀的种类、光亮剂种类和浓度、电镀电流密度,会导致色泽及耐蚀性有差异,即最优操作参数也可能有差别,需在操作中加以调整;
A. 光亮剂含量多时,干涉色会增强,必要时适当降低光亮剂浓度;
B. 碱性无氰电镀时,电镀电流密度高一些,外观会均匀些;
有氰电镀时,电镀电流密度则应适当低一些,外观会均匀好些;
C. 电镀层膜厚必须在5μm以上;
D. 出光后的水洗和钝化后的水洗,均必须充分洗净,以免影响产品外观及药水使用寿命。
E. A20-187水性封闭剂
A20-187水性封闭剂是一种有机硅改性丙烯酸共聚树脂为主体的水性涂膜。其主要技术指标为:固体含量:45±2%
PH值:7---9
常温:15---35℃
按1: 3~4建浴,密度为8~12°(最佳10°),即用3-4倍的水稀释原液
60~80℃干燥,15分钟以上或80~90℃,3-5分钟以上
为了保证盐雾试验效果,请放置48H后再做中性盐雾试验。
可以通过濡湿试验。
A01-136A三价铬黑锌皮膜处理剂为本公司畅销产品,质量保证,欢迎咨询洽谈。
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