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企业名称:韶关美妥维志化工有限公司
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供应产品

  • 【型      号】
  • 【规      格】25kg/桶
  • 【品      牌】greenkem
  • 【单      价】面议
  • 【最小起订】25 kg
  • 【供货总量】5453 kg
  • 【发货日期】自买家付款之日起 3 天内发货
  • 【更新日期】2017-05-15  有效期至:长期有效
  •     
上一产品:高性能无氰镀锌光亮剂,环保安全
下一产品:优质环保金属镀锌光亮剂,锌层光亮,耐腐蚀
产品详情

公司介绍(修改版1)150929

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产品说明

我公司主营环保型电镀添加剂,含镀锌、镀铜、镀镍、锌镍合金等光亮剂、皮膜处理剂、封闭剂、精整剂等。产品 广泛应用于电声、汽配、航空、船舶、军工、卫浴等行业。

公司一直走在世界环保前端,产品符合欧盟RoHS环保规范,其中三价铬皮膜处理剂已获多项国家专利,产品质量在国内同业中名列前茅,并广获客户长期大量采用,赢得了良好的信誉。

【软水剂D 碱性无氰镀锌光亮剂——使用说明】

 

  一、镀锌光亮剂产品说明:

  1、具有优良的均镀能力,适用于形状复杂或者大平面状工件,高低区镀层厚度较均衡。覆盖能力强,工件表面全受镀,厚度均匀。滚镀、挂镀均适用。

  2、 A02-350系列添加剂对杂质的容忍程度较高,镀液中铅Pb2+的含量小于2 ppm、铜Cu2+的含量小于10 ppm将不会对镀层品质产生恶劣影响。

  3、对锌离子浓度的耐受范围高且宽。可在10~15g/L浓度范围内,高质量的电镀外观。

  4、镀层光亮细致,脆性小,不易起泡。

  5、电镀废水处理工艺较简单,且可达到GB 21900-2008《电镀污染物排放标准》。

 

二、A02-350系列添加剂开缸工艺条件:

 

名      称

范       围

最  佳

Zn2+浓度

10~15g/L

12g/L

NaOH含量

100~150g/L

135g/L

A02-350A 

                8-16ml/l

                12ml/l

A02-350B

1~2ml/L

1.5ml/L

A02-350C

2~4ml/L

3ml/L

软水剂D

10-20ml/L

15ml/L

温度

20~30℃

28℃

阴极电流密度

0.5~6A/dm2

2 A/dm2

镀液过滤

连续过滤和溢流

同左

阳极材料

铁板(设立溶锌槽)

同左

 

三、剂型性状及功能:

 

 A02-350A:碱性无氰镀锌主光剂,赋予镀层基本的光亮度,有效防止高区烧焦,加入过量可导致高区镀层厚度减低及增大镀层的脆性。

  A02-350B:碱性无氰镀锌副光剂,可有效改善低区镀层的清亮度及提高镀液的覆盖能力,加入过量可导致整个镀层厚度减低及增大镀层的脆性。

  净化剂C:碱性无氰镀锌净化剂,可在一定范围内提高镀液对杂质的容忍能力,当镀液中杂质过高,加入效果不明显。

  软水剂D:碱性无氰镀锌水软化剂,可有效软化水质,提高镀层质量。

 

四、日常补给添加:

 

生产方式

挂镀

滚镀

A02-350A添加量

150~250 mL/kA.h

100~200 mL/KA.h

A02-350B添加量

100~200 mL/kA.h

100~200 mL/KA.h

净化C添加量

40~60 mL/kA.h

40~60mL/KA.h

软水剂D添加量

随片碱一起补入,添加量为片碱量的1/8~1/1

 

 

 五、异常处:

   

   

   

层起泡

①前处理不良

加强前处理

②光剂过量

加入2-10mL/L10%次氯酸钠液处理,提高镀液温度,加速光剂分解.在工艺允许使用范围内增加锌离子浓度. 用0.12~0.24g/L活性炭处理利用其吸附除去部分光剂,抽出部份槽液到储备槽,兑入部份水

③镀层厚度超20μm

镀层内应力过高,调整锌离子浓度或电镀时间

④基体不良

基体为高碳钢或热处理件表面的厚氧化黑膜需彻底去除

电流效率低,沉积速度慢

①锌离子浓度低

镀液中锌离子浓度应维持在10~15g/L

②槽液温度过低

保持槽液温度20~30℃

③光亮剂严重过量

见A项第2点

④阳极钝化

控制氢氧化钠浓度在100~150g/L保持氢氧化钠与锌离子浓度之比在10~12之间。

镀层粗糙发暗,分散能力差。

①锌离子含量过高,伴随氢氧化钠含量偏低

分析调整。控制锌离子浓度在10~15g/L,氢氧化钠浓度与锌离子的比值10~12为宜。

②光亮剂不足

适量补加A02-350A光剂。

③电流密度过大

降低电流密度。

④槽液温度过高

保持槽液温度20~30℃。

低电流密度区光亮性差

①锌离子含量过高,伴随氢氧化钠含量偏低

分析调整,控制锌离子浓度在10~15g/L,氢氧化钠浓度与锌离子的比值10~12为宜。

② A02-350B不足

根据霍尔槽试片,适量补加A02-350B光剂。

③电流密度不够

提高电流密度。

镀层发雾,高电流密度区更严重

①锌离子含量过低,伴随氢氧化钠含量过高

在工艺允许使用范围内提高锌离子浓度。

②A02-350A不足

根据霍尔槽试片,适量补加A02-350A光剂。

③杂质影响

加净化剂C或软水剂D

④除油不彻底

加强前处理。

低区钝化后发暗

杂质离子较多

适当增加A02-350B用量;在过滤机加入锌粉及助滤剂硅藻土以除杂

 

声明:此技术资料内所有关于本公司产品的各项建议和数据,是以本公司依赖的实验及资料为标准,各从业员如违 反操作或变数据后,所造成不良后果,本公司不负任何责任,以上各项建议和数据也不能作为侵犯版权的证据。

工程案例150916

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