我公司主营环保型电镀添加剂，含镀锌、镀铜、镀镍、锌镍合金等光亮剂、皮膜处理剂、封闭剂、精整剂等。产品 广泛应用于电声、汽配、航空、船舶、军工、卫浴等行业。

公司一直走在世界环保前端，产品符合欧盟RoHS环保规范，其中三价铬皮膜处理剂已获多项国家专利，产品质量在国内同业中名列前茅，并广获客户长期大量采用，赢得了良好的信誉。

【A01-134B三价铬彩锌皮膜处理剂（补给剂）——使用说明】

1、三价铬彩锌皮膜处理剂产品特性：

• 环保型产品，无六价铬；
• 操作简单，废水处理容易；
• 钝化后产品外观色泽鲜艳，可得到黄、蓝、紫、红等多种亮丽外观；
• 适用于所有镀锌工艺的后钝化处理，抗蚀性极佳；
• 本产品为双剂型。A剂为建浴剂，B剂为补给剂。

2、操作条件：

3、使用方法：

3.1建浴

a)       计算A01-134A（建浴剂）需用量

根据所需槽液的体积（L）以及目标Cr³⁺含量计算所需的建浴剂和纯水用量。

举例：需要配制2400升挂镀使用的Cr³⁺彩锌槽液，目标Cr³⁺含量为4.5g/L，计算A01-134A和纯水用量，进料检验显示A01-134A Cr³⁺含量为54.38g/L。所需用的A01-134A升数= 2400×4.5÷54.38=198.6L

b)       使用A01-134A桶数

A01-134A每桶25Kg，相对密度1.40

每桶体积：25÷1.40=17.86（升）

使用的桶数：198.6÷17.86=11.12（桶）

c)       需用纯水

需用纯水:  2400-198.6≈2200L

3.2配制操作

a)       清槽

放净旧槽液,清除槽中的旧工件、杂物，池壁用刷子清洗干净，检查空气分布管及加热设备完好牢固;

b)       加入纯水

按纯水总用量，先加入用量的80～90%;

c)       加A01-134A

按预先计算好的量加入;

d)      调整pH值

配制后搅拌均匀先在常温时取样验pH值,用45%工业硝酸或20%纯碱(Na₂CO₃)溶液粗调,pH = 2～2.2;

e)       加入剩下的纯水到预定的体积;

f)        取样验槽液Cr³⁺含量和pH值;

g)       槽液符合操作条件后,进行加热,加热到工作温度60℃±2℃后保温1小时;

h)       加热过程中，因涉及到工作槽液铬离子的络合    离解这一动态平衡，pH值将会变化，所以加热1小时后需再次调整pH值，直到符合操作条件的范围;

i)         试钝化

取电镀好的工件，以手工操作的形式按电镀→水洗→水洗→出光※→水洗→钝化→水洗→水洗→干燥的流程，做试钝化。

※出光水用硝酸配制，其pH范围为1.5～1.8。

试钝化正常，说明建浴操作正确，试钝化不正常一般按以下情况处理;

j)         试钝化不正常现象的处理：

3.3正常的钝化作业及槽液维护

a) Cr³⁺彩钝工艺流程

工艺流程如下：

电镀 →水洗（或超声波水洗）→ 出光 → 水洗 → 钝化 → 水洗 → 水洗→

→(滚)→70-80℃热纯水烫洗→卸料、离心甩干→烘干60-80℃→分选、包装

→(挂)→ 纯水洗 → 冷风吹（风帘）→ 热风吹  → 下挂  → 分选、包装

b) 添加药液

Cr³⁺彩色钝化剂建浴后，随着钝化的进行pH值会逐渐升高，Cr³⁺浓度会逐渐降低，当pH值升高到超过操作范围，工件会出现不良，而且pH的变化较快，对钝化的影响比较灵敏，相对地说，Cr³⁺浓度的变化较慢，且对钝化的影响不灵敏。针对以上情况必须要及时予以添加。

A01-134B Cr³⁺彩色钝化补给剂是专门为添加槽液而设计的。由于钝化进行时，除了使槽液pH上升，Cr3+下降之外，还伴随着Zn²⁺、Fe²⁺的污染，而A01-134B可以对槽液起保护作用。

药液的添加有多种形式：

1. 1.       根据所测量的pH值和分析Cr³⁺结果分别加入硝酸和A01-134B原液，以手工加入；
2. 2.       可以用仪表通过自动调节加入，例如以工业酸度计连续测量槽液pH值，设定上下限，利用仪表的输出分别控制，将硝酸和药液由定量泵向槽内补充；
3. 3.       可以将硝酸和A01-134B按一定的比例（通常为原液（A01-134B）:45%硝酸:水=1:1～1.5:0.5～1）通过人工或机械自动添加。
4. 4.       可以将A01-134A和A01-134B按一定的比例(A01-134A:A01-134B=1：2-3)通过人工添加。

c) 槽液维护

1. 1.      正常操作时，尽管钝化出来的工件外观正常，都要努力维持槽液  的pH值稳定，有条件的要安装连续测量pH的工业酸度计，暂时不具备条件的每小时要取样测量一次pH值；
2. 2.      每天要测量一次槽液中Zn²⁺浓度，当Zn²⁺达到6 ~ 8g/L时要排掉1/5槽液，重新用A01-134A补充建浴；
3. 3.      每班要用磁铁吸取掉入池底的工件一次,以避免Fe²⁺含量增高。Fe2+含量升高会导致盐水喷雾时间缩短；
4. 4.      槽液暂不使用时应加盖盖好，以避免受到污染，或用泵输送到线外贮存；
5. 5.      搅拌用的空气应洁净无油，不要使用往复式压缩机产生的压缩空气，尽可能用罗茨风机或多层式离心风机产生的低压空气。

d) PH值在钝化液中的重要性

目前所有钝化操作均在酸性条件下，因为只有在酸性环境中，钝化液中的氧化还原反应才得以进行,才能形成转化膜，所以控制好酸度PH值，就显得特别重要。

钝化过程是一个溶解和生成同时进行的矛盾对立动态过程，即在溶液中一方面在此形成钝化膜，另一方面由于溶液显酸性，形成的钝化膜也在溶解，倘若PH值过低，钝化膜生成之后又会迅速溶解。但是如果PH值过高，则生成的钝化膜松软致密性差，结合力不好，而且容易脱落。所以保持一定的PH值是形成钝化膜的主要条件之一。

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