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| 一、特 点 | |||||||||
| 1、是镀三元合金镍抗耐腐蚀强，生产成本比其它镍工艺低，工件电镀5分钟可抗乙酸氯化铜加速盐雾 | |||||||||
| （CASS）测试通过二十四小时以上；镍镀层耐磨、硬度HV600-900以上，沉积速度快。 | |||||||||
| 2、高均镀能力，低电位覆盖力极强，镀层柔软，色泽白亮美观。 | |||||||||
| 3、操作范围宽阔，容易控制。杂质容忍度高，其他公司半光亮镀镍液可容易转为CR-90抗腐合金镍。 | |||||||||
| 4、适合作为镀铬、青铜、金、银等，前光亮镍镀层或代替前半光镍镀层，也可以用作硬度耐磨镀镍层。 | |||||||||
| 二、镀 液 组 成 及 操 作 条 件 | |||||||||
| 原料及操作条件 | 范围 | 标准（一般开缸份量） | |||||||
| 硫 酸 镍（NiSO4·6H2O） | 160-220 克／升 | 200 克／升 | |||||||
| 氯 化 铵 | 30-40 克／升 | 35克／升 | |||||||
| 硼 酸（H3BO3） | 30-40 克／升 | 35 克／升 | |||||||
| 开 缸 盐 CR-90 | 50-60克／升 | 55克／升 | |||||||
| 辅 助 剂 AL-48 | 8-15毫升／升 | 10 毫升／升 | |||||||
| 湿 润 剂 DX-19 | 1-2毫升／升 | 1.5 毫升／升 | |||||||
| 总镍量（Ni ++） | 70-90克／升 | 75 克／升 | |||||||
| 氯离子（Cl-） | 10-25克／升 | 15 克／升 | |||||||
| 温 度 | 45-55℃（＜55℃） | 50℃ | |||||||
| PH | 2.5-3.5 | 3 | |||||||
| 阴极电流密度 | 50℃:1 - 6安培/平方分米 | 3 安培／平方分米 | |||||||
| 60℃:1 - 8安培/平方分米 | |||||||||
| 电流效率 | 95 - 98 % | 95-98% | |||||||
| 沉积速度（55℃） | … … | 1um／分钟（5ASD） | |||||||
| 三、添 加 剂 的 作 用 和 补 充 | |||||||||
| 开缸盐 CR-90 主要控制镀层耐腐蚀和耐磨，视生产情况要求，可添加硫酸镍时按比例补充 。 | |||||||||
| 辅助剂 AL-48 AL-48 的作用是辅助光亮度，同时可减低因氢气析出而形成的针孔。 | |||||||||
| 辅助剂可使镀层的厚度及光亮度更为均匀。 | |||||||||
| 湿润剂 DX-19 防止镀层产生针孔。能被双氧水和高锰酸钾所摧毁，亦为活性碳所吸收。 | |||||||||
| 每次添加量不宜超过 1 毫升/升。 | |||||||||
| 补给方法：加入硫酸镍按比例加入开缸盐 CR-90。 | |||||||||
| 光 亮 镍 添 加 剂 | 消 耗 量（1000 安培 小时） | ||||||||
| 开 缸 盐 CR-90 | 250-280克 | ||||||||
| 辅 助 剂 AL-48 | 40-80 毫升 | ||||||||
| 湿 润 剂 DX-19 | 10-30 毫升 | ||||||||
| 四、转 缸 法 | |||||||||
| 由一般光亮镍工艺转为 耐腐蚀和耐磨镀镍工艺的程序非常简单，但因各电镀同业所采用的光 | |||||||||
| 亮镍光剂不同，镀液内所含各类杂质也有别，故不能统一归纳转缸方法。转缸时请与本公司咨询。 | |||||||||
抗腐合金镍